Numériser la fabrication étape par étape et la transformer en une production sans papier. Les objectifs et les zones pilotes sont définis, une équipe centrale et des plates-formes numériques appropriées sont sélectionnées, les processus sont automatisés et le personnel est formé. Des appareils mobiles et des fonctionnalités supplémentaires sont mis en œuvre, les progrès sont suivis en permanence et un déploiement est finalement planifié. Il est important de procéder par étapes et, si nécessaire, d’optimiser et d’étendre le système au fur et à mesure. Avec une architecture de système modulaire, comme par exemple axxalon flow, vous pouvez utiliser et implémenter exactement les modules dont vous avez vraiment besoin pour réussir votre entrée dans la production numérique et sans papier.

La numérisation de la production est un premier pas vers l’application des avantages des technologies numériques à la production industrielle.
Nous vous décrivons ici quelques mesures éprouvées que vous pouvez prendre pour transformer votre production en une production sans papier :

Identifiez les raisons pour lesquelles vous souhaitez numériser votre production. Par exemple, souhaitez-vous réduire le temps de traitement, utiliser des systèmes de planification sophistiqués et leur intelligence, réduire les erreurs, diminuer les coûts, passer à la production dématérialisée pour commencer votre transformation numérique, ou simplement travailler plus efficacement de manière générale ? Conseil pratique : commencez par une première étape simple, comme le passage à la production sans papier. Cela permet de résoudre de nombreux problèmes, de garantir des processus plus efficaces et de jeter les bases d’une extension ultérieure.

L’expérience montre qu’il n’est pas judicieux de mettre en œuvre un nouveau projet directement sur le terrain, mais de définir de manière ciblée et consciente un domaine pilote pour l’introduction / la transformation numérique. Il peut s’agir d’un service, d’une équipe, d’un segment de produit ou d’une ligne en tant que zone pilote exemplaire. Celui-ci doit servir à tester à petite échelle toutes les mesures & les nouveaux systèmes, à apprendre ce qui manque encore. Il est également possible de tester dans une zone pilote la vision et l’application qui conviennent à l’entreprise. En cours de route, vous découvrirez et éliminerez de nombreuses pierres d’achoppement qui n’étaient pas visibles auparavant, même avec une planification minutieuse du projet à grande échelle. De plus, la zone pilote vous servira également de zone de formation interne pour les employés avant un futur déploiement.

En plus de la zone pilote, les employés ayant les fonctions suivantes doivent être définis en interne :

Traduits littéralement, ce sont les « utilisateurs clés » d’un système numérique. Il s’agit souvent de collaborateurs de la préparation du travail, du contrôle de la production et de la production directe, qui travailleront à l’avenir avec les véritables solutions numériques et qui sont issus de la pratique réelle des utilisateurs. C’est très important à cet égard : Choisissez délibérément des collaborateurs volontaires qui ont envie de s’impliquer dans la conception, le dimensionnement et les tests de solutions numériques.

En plus du/des utilisateur(s) clé(s), un chef de projet doit être défini en interne pour clarifier les objectifs avec les commanditaires du projet, mettre à disposition des ressources internes et être responsable de l’avancement du projet. En même temps, il est souvent nécessaire d’observer une interface étroite avec l’informatique interne et de surveiller les lots de travaux nécessaires à la numérisation. Important : suivez l’approche agile de la gestion de projet et commencez délibérément par de petites solutions simples et des progrès, au lieu de vouloir concevoir dès le départ « une solution à 100 % ».

Impliquez étroitement le responsable de la zone pilote. Qu’est-ce qui épargnerait déjà beaucoup d’efforts au personnel ? Quels sont les « vrais » progrès ? Qu’est-ce qui est plutôt « nice to have ». En fin de compte, ce sont les utilisateurs qui décident de la valeur des solutions mises en place.

Réfléchissez aux données qui doivent être collectées, affichées et traitées dans votre production. Il s’agit typiquement des données de commande avec les gammes opératoires, les recettes, les nomenclatures, les paramètres des machines, les plans de production et les documents de qualité tels que les instructions de contrôle.

Choisissez la plate-forme numérique qui correspond le mieux à vos besoins. Cette plateforme peut être un système ERP (Enterprise Ressource Planning), un MES (Manufacturing Execution System) ou un progiciel de fabrication spécialisé. Dans notre cas, il s’agit de notre plate-forme d’intégration d’entreprise standardisée axxalon, qui constitue l’épine dorsale numérique des solutions logicielles. Tous les modules et solutions de l’univers axxalon flow sont basés sur cette plate-forme et garantissent une interopérabilité sans faille avec d’autres systèmes, tels que votre système ERP, vos systèmes de gestion documentaire ou vos systèmes d’assurance qualité.

Formez votre équipe de base et l’équipe pilote à l’utilisation de la nouvelle plate-forme numérique. Testez ensemble les premières fonctionnalités à l’aide de la zone pilote.

Transférez toutes les données nécessaires de vos documents papier actuels vers la nouvelle plate-forme numérique. Assurez-vous que les données de test sont correctes et complètes.

Réfléchissez aux processus qui peuvent être automatisés afin d’améliorer l’efficacité. Il peut s’agir de la collecte automatique des données de production, de la génération automatique de rapports ou de la notification automatique des employés. Dans ce contexte, la solution choisie doit déjà apporter des progrès significatifs, sinon vous ne l’auriez finalement pas choisie. Avec axxalon flow, par exemple, toutes les données de production et les documents du système ERP sont disponibles dans le MES et peuvent être consultés par les collaborateurs, y compris les saisies de temps et la planification des commandes par glisser-déposer.

Mettez en place des appareils mobiles tels que des tablettes ou des smartphones pour faciliter l’accès des employés aux données et aux plans de production. Cela peut également contribuer à améliorer la communication entre les employés, en particulier entre les différents services (par exemple production, machines, planification de la production…) grâce à une visibilité commune. Elle permet également aux employés de consulter et de modifier le plan de production, les commandes, les dessins, les gammes, les nomenclatures ou les documents de gestion de la qualité, quel que soit l’endroit où ils se trouvent.

Testez et intégrez d’autres fonctions ou modules si vous le souhaitez. Dans la zone pilote, vous pouvez, en tant qu’entreprise, apprendre par vous-même ce qui fonctionne, ce dont vous avez besoin et ce qui progresse, sans affecter les opérations dans le reste de la production. C’est un point important ! Après tout, c’est avec la production en cours que vous gagnez de l’argent !

Si vous et votre équipe principale êtes satisfaits du niveau atteint dans le domaine pilote, planifiez le déploiement. Quels sont les services / lignes / secteurs suivants ? Y a-t-il des domaines qui nécessitent des solutions différentes ? Pour ce faire, vous pouvez désigner des utilisateurs clés d’autres secteurs et planifier ensemble le déploiement dans les autres secteurs du secteur pilote.

Suivez régulièrement vos progrès pour vous assurer que votre production reste sans papier et efficace. Réfléchissez aux métriques qui sont importantes pour vous afin de mesurer votre réussite.

Ne commencez pas trop grand. Le simple fait de mettre à la disposition de tous les employés les documents existants sous forme numérique et en direct, plutôt que sous forme papier, constituera déjà un progrès important. Une fois que cela a été déployé, vous pouvez planifier des extensions progressives de votre MES, puis ajouter la planification numérique, par exemple. Pendant ce temps, l’entreprise peut s’habituer au nouveau logiciel. Développez progressivement le système si nécessaire. Pour cela, l’architecture modulaire du système axxalon flow est parfaitement adaptée. Utilisez et implémentez les modules dont vous avez vraiment besoin. Avec le module de base axxalon flow, vous êtes déjà en mesure de vous lancer dans la production numérique entièrement sans papier.

Vous voulez franchir le pas vers la production numérique et sans papier ? N’hésitez pas à nous contacter ! Nos experts en production se tiennent à votre disposition pour un entretien sans engagement !