Logiciel de planification de la production

Brings Order to Chaos – avec

Gamechanger pour votre planification de production

Délai d’exécution le plus court possible – Respect maximal des délais de livraison


et son incroyable puissance
peut être intégré à n’importe lequel de vos systèmes existants.
Les fonctionnalités deviennent ainsi évolutives !
S’intègre à votre ERP ou MES existant – pas besoin de nouvelle interface utilisateur !

  • Réduction des délais de traitement en un clic
  • Optimisation du système de planification des commandes
  • Temps de traitement court pour toutes les commandes

  • Résoudre les planifications des goulets d’étranglement

  • Solution économique de logiciel en tant que service

S’intègre dans les ERP et MES existants ou comme module d’axxalon flow

Nous optimisons vos processus de fabrication

Exemples d’applications :

  • Validation de la commande

  • Planification des capacités

  • Ordonnancement des commandes (Planning and Scheduling)

  • Cockpit d’ordonnancement

  • Représentation de la charge de travail avec visualisation des goulets d’étranglement

  • Présentation détaillée de la commande (données, image, dessin, modèle 3D)

  • BDE – Fonction

  • Tableau de bord et vue du cockpit

Planification et ordonnancement :

axxalon plan utilise des technologies d’optimisation mathématique de pointe pour concevoir des plans de production de manière efficace et précise. L’utilisation d’algorithmes innovants permet d’optimiser les processus et de préserver les ressources – pour une efficacité maximale avec un minimum d’efforts.

Analytique et prédiction :

Simulez des mesures et prenez des décisions sûres basées sur des données – comme base d’une Smart Factory !

Quels sont les problèmes résolus par axxalon plan ?

axxalon plan® réalise le temps de passage le plus court possible pour toutes les commandes. L’ensemble de votre système de planification des commandes est pris en compte pour des milliers d’opérations, de ressources, d’outils, de plans d’équipes et de dépendances. Un employé du contrôle de la production ne serait pas en mesure de le faire.

Problème posé :
Utilisation quotidienne importante de ressources pour la planification des commandes.

Solution apportée par axxalon plan :
L’intelligence artificielle optimise la planification des commandes, réduit les coûts de main-d’œuvre et permet d’obtenir des résultats inatteignables manuellement.

Définition du problème :
L’optimisation manuelle de la planification pour faire face aux perturbations est coûteuse et un résultat optimal est douteux.

Solution apportée par axxalon plan :
Possibilité de réagir immédiatement à des sujets réels tels que les pannes de machines, le manque de matériel, les arrêts maladie et bien d’autres.

Problématique :
La planification de la production est souvent axée non pas sur le flux, mais sur l’utilisation la plus élevée possible des ressources et des machines.

Solution apportée par axxalon plan :
Dans l’ADN d’axxalon plan®, le flux, c’est-à-dire l’objectif de temps de passage courts et de haute fiabilité de livraison, est profondément ancré.

Problématique :
En se concentrant sur une charge de travail élevée, de longues files d’attente se forment devant chaque ressource.

Solution apportée par axxalon plan :
L’accent mis sur le flux est suivi de files d’attente courtes grâce à la réduction des stocks en circulation.

Problème posé :
Il en résulte des délais de livraison longs, difficiles à déterminer et très variables.
La fiabilité de la livraison est remise en question par la longueur et la forte dispersion des délais.

Solution par axxalon plan :
axxalon plan® réalise le délai d’exécution mathématiquement le plus court possible avec une fiabilité de livraison maximale de toutes les commandes dans le système.
Cette performance d’optimisation est le noyau mathématique du moteur.

Définition du problème :
Les goulots d’étranglement ne peuvent pas être déterminés sur la base de données pour optimiser le système global.

Solution grâce à l’axxalon plan :
L’affichage graphique des résultats de l’axxalon plan® permet de visualiser directement les goulots d’étranglement en termes de temps de passage et de respect des délais de livraison.

Définition du problème :
Les effets de l’optimisation des goulets d’étranglement dans un système dynamique ne peuvent pas être déterminés de manière triviale.

Solution par axxalon plan :
Les effets des optimisations de goulots d’étranglement sur le système dynamique global peuvent être simulés par axxalon plan®.

Exemple d’application

Application axxalon plan

Délai d’exécution = – 118,0 jours (-41,5%)
Ø délai d’exécution/commande = – 80,3 jours (-54 %)
Respect des délais de livraison = 99,5 (+38%)
+ Les goulots d’étranglement en termes de délai et de respect des délais de livraison sont visibles pour la première fois

Optimisation des goulots d’étranglement
+ re run axxalon plan®

Délai d’exécution = – 69,9 jours (-66%)
Ø délai d’exécution/commande = – 9,7 jours (-66%)
Respect des délais de livraison = 99,8%. (+0,5%)

+ les prochains goulots d’étranglement en termes de délai et de respect des délais de livraison sont visibles
+ l’impact sur l’ensemble du système peut être simulé
+ l’efficacité des augmentations de capacité ciblées peut être prévue

Notre solution logicielle axxalon plan est adaptée à toutes les formes de production industrielle, de la fabrication en série à la fabrication unitaire spécifique au client. axxalon plan vous aide à optimiser vos processus de production et la planification de la production en appuyant sur un bouton. L’accent est mis sur un délai d’exécution et un respect des délais de livraison aussi courts que possible pour toutes les commandes.

Avec axxalon plan, mettez à niveau vos systèmes existants – sans « encore une fois introduire un nouveau système » !

Essayez-nous directement et voyez par vous-même.

Vous pouvez également utiliser vos propres données ERP.

À partir de 11,50 € par utilisateur et par mois

  • Résiliation mensuelle possible
  • pas de durée minimale d’engagement
  • simple et facile
  • convient également aux petites entreprises
  • Planification des commandes basée sur l’IA
Nous numérisons votre production !

Plus d’informations

  • Intégration dans votre ERP ou MES existant – pas besoin d’une nouvelle interface utilisateur !
  • Les commandes sont transmises à axxalon plan à partir de vos systèmes existants et renvoyées après optimisation.
  • Représentation des commandes, des dates de livraison et des temps de passage avant et après l’optimisation possible en option avec l’interface axxalon plan Experience.
  • axxalon plan peut être utilisé dans le cloud ou sur site.

Les commandes sont transmises à axxalon plan par un système en amont, par exemple un ERP ou un MES, et celui-ci reçoit en retour une planification optimale comme résultat.
Ainsi, axxalon plan® et son incroyable puissance peuvent être intégrés dans n’importe lequel de vos systèmes existants.

Chez axxalon plan, votre situation de planification est transformée en un modèle mathématique multidimensionnel et résolue avec des solveurs de contraintes issus des outils Google OR.
Outre les outils Google OR, nous utilisons entre autres HyperIHDG Heuristics pour la modélisation et pouvons nous connecter à n’importe quel système via des services web.

Grâce à des algorithmes avancés d’intelligence artificielle, nous mettons de l’ordre dans le chaos de toute votre entreprise, optimisons les machines, les outils, les collaborateurs et les ressources.
L’IA peut ainsi être mise à niveau pour votre entreprise !

Un système ERP (Enterprise Resourc

axxalon plan intègre toutes les informations du système dans l’ordonnancement des commandes et atteint l’optimum mathématique global en termes de temps de passage et de respect des délais de livraison pour votre système de production. L’axxalon plan est simplement rattaché à votre système existant en tant que microservice et vous n’avez pas besoin d’introduire « encore un nouveau logiciel ». C’est rapide, simple, facile et économique.

  • Intégration de l’IA via les outils OR de Google
  • La planification de la production optimise la fiabilité des livraisons et les délais de production courts
  • Flux plutôt qu’optimisation locale de l’utilisation
  • Ordonnancement et calcul de milliers d’opérations et de ressources
  • Optimum mathématique global
  • Transfert de la planification optimisée des commandes vers votre « système réel » (ERP/MES) par simple pression sur un bouton ou de manière automatisée.
  • Intégration totale dans votre système, aucune nouvelle interface nécessaire
Markus Menner, PDG
Markus Menner, PDG

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