Le système modulaire Manufacturing Exectuion

Modulaire – facile à mettre en œuvre.

  • Technologie de planification AI

  • Planification et pilotage en temps réel

  • Représentations graphiques des commandes

  • Tableau de bord et vues du cockpit

À partir de 11,50€ par utilisateur et par mois, plus…
de TVA.

  • Résiliation mensuelle possible

  • pas de durée minimale d’engagement

  • simple et facile

  • convient également aux petites entreprises

  • Planification des commandes basée sur l’IA

Nous numérisons votre production !

Le MES puissant – Modulaire et économique

  • Réduction du temps de traitement

  • Planification et ordonnancement de milliers d’opérations

  • la stratégie de produits modulaires garantit la valeur ajoutée pour le client

  • Gestion numérique des ordres de travail

  • Planification des capacités

  • Planification avancée intégrée basée sur l’IA (APS)

  • Interface utilisateur propre et conviviale

  • Détection des goulets d’étranglement

  • Évolutivité massive

  • Disponible en mode SaaS ou sur site

  • Module POLCA pour High-Mix-Low-Volume & QRM

Pour un aperçu rapide

Exemples d’applications :

  • Validation de la commande

  • Planification des capacités

  • Ordonnancement des commandes (Planning and Scheduling)

  • Cockpit d’ordonnancement

  • Représentation de la charge de travail avec visualisation des goulets d’étranglement

  • Présentation détaillée de la commande (données, image, dessin, modèle 3D)

  • BDE – Fonction

  • Tableau de bord et vue du cockpit

Afficher et filtrer rapidement ce que vous recherchez

Tout est organisé pour chaque mission

Tableau de planification Kanban

Planification automatique des capacités

Transparence et clarté grâce à des tableaux de bord adaptatifs

Intégration complète de la BI (fonctions d’intelligence économique) grâce à l’intégration de Metabase.
Les tableaux de bord sont librement personnalisables par l’utilisateur.

Visuel et facile à utiliser

L’interface d’axxalon flow® est simple et intuitive. Le glisser-déposer permet de déplacer facilement des éléments.

Performance

axxalon flow® gère les commandes de manière ciblée et visuelle à travers l’entreprise.
Pour ce faire, axxalon flow® s’appuie sur les algorithmes extrêmement puissants d’axxalon plan® et planifie vos séries de fabrication en suivant, avec pour objectif de minimiser les temps de passage de l’ensemble du système et de mettre en évidence les goulots d’étranglement.

Planification basée sur l’IA

Avec axxalon flow®, nous proposons un MES de base avec la technologie de planification intégrée basée sur l’IA de l’axxalon plan®. Vous améliorez ainsi vos systèmes existants par l’application de l’IA et obtenez en même temps l’interface graphique exceptionnelle du MES axxalon flow®. Vous améliorez ainsi votre planification des commandes et votre organisation de la production grâce à nos solutions, et ce, sans remplacer les systèmes ERP existants ou « introduire à nouveau un nouveau logiciel ». Vous connectez nos services à vos systèmes et bénéficiez ainsi de la puissance de calcul de l’IA dans le cloud. L' »IA de rattrapage » devient ainsi une réalité !

À partir de 11,50 € par utilisateur et par mois

  • Résiliation mensuelle possible
  • pas de durée minimale d’engagement
  • simple et facile
  • convient également aux petites entreprises
  • Planification des commandes basée sur l’IA
Nous numérisons votre production !

Le MES modulaire qui répond à vos besoins

Utilisez et payez uniquement les modules dont vous avez besoin !
Modèle de prix basé sur le SaaS disponible pour chaque module.

Module de base

MES, BDE & tableau de planification Kanban

Kit de démarrage de la numérisation pour la production

Visualisation & numérisation de

  • Documents de production
  • Ordres et nomenclatures
  • Dessins, modèles et images
  • Planification de la production
  • Suivi du temps
  • Manipulation des données de production
  • Tableau Kanban numérique

Module d’extension 1

Graphique de Gantt & gestion des capacités

La planification de votre production visualisée en un coup d’œil

  • Représentation de l’ordre chronologique des opérations et des appartenances dans le diagramme de Gantt
  • Fonctions de recherche et de filtrage
  • Replanification par glisser-déposer dans le graphique
  • Gestion de la capacité des personnes, des machines, des départements et des zones entières
  • visualisation graphique
  • Tableau Kanban numérique

Module d’extension 2

Intégration

Planification des commandes automatisée & basée sur l’IA

  • DLZ le plus court de tous les ordres
  • LT le plus élevé réalisable
  • Prise en compte des capacités disponibles
  • Outils d’optimisation des goulets d’étranglement basés sur l’IA à partir de Google OR Tools
  • des processus de planification à haute fréquence de l’ensemble du plan de production de toutes les opérations et commandes
  • « Zone de gel librement définissable par l’utilisateur
  • Tableau Kanban numérique

Module d’extension 3

Tableau de bord & KPI

Des indicateurs clés transparents à tout moment

  • Tableaux de bord et KPI configurables par l’utilisateur
  • affichage dynamique des KPI
  • Délai d’exécution
  • Respect des délais de livraison
  • Taux d’utilisation
  • et bien d’autres
  • intégration complète de METABASE BI Profitez d’un système de BI flexible !

Module d’extension 4

Disponibilité du matériel

Prise en compte de la disponibilité des matériaux au niveau de la planification opérationnelle

Intégration de la disponibilité des matériaux au niveau des opérations pour une planification dynamique de la production et un découplage des perturbations, réduction systématique de l’encours et du délai de fabrication.

Module d’extension 5

Planification des ressources humaines & matrice des compétences

Gestion de votre personnel et de ses qualifications

  • Planification dynamique de l’affectation du personnel en fonction des compétences
  • Inclure les compétences par personne
  • Déduction des actions de formation ou des goulots d’étranglement en matière de compétences
  • Soutient ainsi l’action multifonctionnelle de qualification des équipes

Module d’extension 6

Système d’extraction POLCA

High Mix & Low Volume

Réguler les systèmes de production hautement variables & maîtriser la variabilité. Gestion de la production en flux tiré pour la production unitaire hautement variable selon QRM, POLCA et la dynamique des systèmes.

Module d’extension 7

Gestion des goulets d’étranglement

Basé sur la « théorie des contraintes »

Identification et visualisation des goulots d’étranglement pour améliorer la performance globale du système dynamique.

Module d’extension 8

Connecteur de machines IIoT

Connexion d’appareils physiques

Connecter toutes sortes de machines en temps réel à axxalon flow pour obtenir des données en temps réel.

Avantages de la connexion au cloud

  • disponibilité globale des données
  • Utilisabilité grâce aux MicroServices

  • Analyse des données volumineuses

Votre guide des systèmes d’exécution de la fabrication

« MES » pour « Manufacturing Execution System ».
Un Manufacturing Execution System est un système logiciel utilisé dans la fabrication pour surveiller, contrôler et optimiser la production.

Un MES offre des fonctions telles que la collecte des données de production, la numérisation des ordres de fabrication, la surveillance des processus de production, la planification et le contrôle de la production, l’assurance qualité et la traçabilité des produits.
La planification des capacités, l’affectation du personnel et la visualisation des données par le biais de fonctions de tableau de bord sont également des éléments clés d’un MES pour permettre aux employés et aux dirigeants de prendre des décisions valables.

Un MES offre le potentiel d’augmenter l’efficacité et la productivité de la fabrication, de réduire les coûts et d’améliorer la qualité des produits, ainsi que de générer de la visibilité dans la production.
En intégrant les données de production, en connectant les machines et en analysant les processus de production, un MES peut également aider à identifier les goulots d’étranglement et à suggérer des améliorations.

Un Manufacturing Execution System (MES) se compose typiquement d’un certain nombre de modules logiciels qui communiquent entre eux. Un MES peut généralement être divisé selon les niveaux suivants :

    1. Niveau des opérations : ce niveau comprend toutes les activités qui ont lieu dans la production.
      C’est à ce niveau que sont gérés les ordres de production, les instructions de travail et les données de production.
    2. Niveau de contrôle : ce niveau est responsable du contrôle des processus de fabrication.
      Il comprend des fonctions de surveillance et de contrôle des machines de production, des équipements et des systèmes.
    3. Niveau d’équipement : le niveau le plus bas du MES comprend tous les appareils et machines utilisés dans la production. C’est à ce niveau que les données des capteurs et des actionneurs sont collectées et transmises au MES.

Le MES permet de collecter des données de différents niveaux et de les présenter de manière adaptée à la gestion de la production. Outre le suivi en temps réel de la production, il offre de nombreux éléments de commande pour les opérateurs de machines et le personnel de production. Ainsi, toutes les données de production sont typiquement disponibles sous forme numérique pour la commande, les saisies de temps sont possibles directement et les informations complémentaires nécessaires au traitement de la commande sont directement ajoutées. Comme avec axxalon flow, cela comprend non seulement les instructions de travail, les listes de pièces, les dessins, mais aussi, par exemple, les instructions de contrôle, les modèles CAO intégrés et d’autres documents de gestion de la qualité. Cela permet de garantir une traçabilité sans faille des produits, de minimiser les erreurs et d’améliorer la qualité.

Un MES peut et est généralement intégré à d’autres systèmes informatiques tels que les systèmes ERP, les systèmes de planification et de contrôle de la production ou les systèmes de gestion de la qualité. Cela permet de rassembler des données provenant de différents systèmes et de les utiliser efficacement sur place, sur les machines et les postes de travail.

Un système ERP (Enterprise Resource Planning) et un MES (Manufacturing Execution System) ont tous deux des fonctions et des objectifs différents, mais ils peuvent être intégrés afin d’optimiser la production.

Un système ERP est un logiciel qui prend en charge la gestion des processus commerciaux au plus haut niveau de l’entreprise.
Il est conçu de manière globale pour l’ensemble de l’entreprise.
Il fournit une base de données centrale qui intègre tous les domaines d’activité (tels que la finance, les ventes, les achats, les ressources humaines, etc.
Un système ERP aide à numériser et à automatiser les processus d’entreprise en intégrant les informations et les flux de données dans toute l’entreprise.
Un système ERP représente ainsi l’ensemble de l’entreprise et peut être considéré comme la « colonne vertébrale numérique » de l’entreprise.
Souvent, un système ERP n’est pas optimisé pour des services ou des processus spécifiques, mais a pour objectif de représenter l’entreprise dans son ensemble.
Néanmoins, on observe souvent que les fournisseurs de PGI se sont spécialisés historiquement ou stratégiquement dans certains points forts et groupes cibles, ce qui explique pourquoi chaque système PGI présente des points forts et des points faibles individuels.

Un MES, en revanche, est un système logiciel qui contrôle et surveille les processus de production en temps réel. Il est spécifiquement conçu pour répondre aux besoins de la fabrication et peut offrir des fonctions telles que la planification de la production, la planification des capacités, les dossiers de commande numériques, la planification des besoins en matériaux, le contrôle des commandes, l’assurance qualité et la traçabilité des produits.

En substance, la différence entre ERP et MES est que les systèmes ERP intègrent et optimisent les aspects commerciaux de l’entreprise, tandis que les MES contrôlent et surveillent les processus de production en temps réel.

Il n’est donc pas nécessaire de choisir entre un ERP et un MES, mais plutôt d’utiliser un ERP comme colonne vertébrale numérique de l’entreprise, puis de connecter un système MES pour répondre aux défis spécifiques de la production.

Dans la pratique, l’ERP et le MES sont donc souvent intégrés pour créer un système de gestion de la production plus complet. L’intégration des systèmes ERP et MES peut aider à augmenter l’efficacité et la productivité de la fabrication, à réduire les coûts et à améliorer la qualité des produits en partageant les données et les informations entre les deux systèmes.

Le système MES est en communication permanente avec le système ERP. Par exemple, le MES récupère les données de commandes, les données de produits, les documents et autres à partir du système ERP et renvoie les temps saisis, le statut des commandes, les commandes annulées, etc.

Axxalon flow est un MES basé sur un logiciel en tant que service (SaaS) pour l’industrie manufacturière. axxelia, en tant que fournisseur de MES, a développé son logiciel pour une implémentation dans le cloud afin de permettre aux entreprises de profiter des avantages d’une solution basée sur le cloud. Il s’agit par exemple de l’absence d’investissement initial, d’une grande évolutivité, de la flexibilité, d’une mise en œuvre et d’une maintenance plus simples, de l’absence de nécessité d’une infrastructure informatique interne et de faibles coûts mensuels.

En utilisant le MES en tant que SaaS, les entreprises peuvent globalement bénéficier d’une structure de coûts beaucoup plus simple, car elles ne doivent pas payer pour l’ensemble du logiciel MES en une seule fois, mais pour l’utilisation du logiciel sur une base mensuelle ou annuelle.

la sécurité et la fiabilité des données dans le cloud jouent un rôle important dans le choix d’un MES en tant que solution SaaS. Les entreprises doivent s’assurer que le fournisseur a mis en place des mesures de sécurité appropriées et que les données sont accessibles et protégées à tout moment. Cela devrait être vérifié et garanti et est également possible pour les solutions SaaS. Par conséquent, la sécurité et la fiabilité des données ne constituent pas un critère de rejet général des modèles SaaS.

 Markus Menner, PDG
Markus Menner, PDG

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