Efficiënte planning van machinegebruik met de innovatieve APS softwareoplossing “axxalon plan”.

1. definitie en betekenis van MES

Manufacturing Execution Systems (MES) zijn digitale platforms die een centrale rol spelen in de productie-industrie.
Ze dienen als een operationeel controlecentrum dat het volledige productieproces bewaakt, controleert en documenteert, van de verwerking van grondstoffen tot het eindproduct.
Het belangrijkste doel van een MES is om de efficiëntie en productiviteit van productieprocessen te maximaliseren door een naadloze koppeling te creëren tussen het bedrijfsniveau (ERP-systemen) en het productieniveau (werkvloer).
Een MES verzamelt en analyseert gegevens in realtime, waardoor onmiddellijk kan worden gereageerd op afwijkingen in de productie en de productieprocessen dus voortdurend kunnen worden geoptimaliseerd.
Het biedt een transparant overzicht van alle productieactiviteiten en stelt besluitvormers in staat om weloverwogen beslissingen te nemen op basis van nauwkeurige gegevens.
Door technologieën zoals het Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI) en geavanceerde gegevensanalyse te integreren, kunnen MES complexe productieomgevingen beheren en de efficiëntie, kwaliteit en flexibiliteit van de productie verhogen.
Het belang van MES in de moderne productie-industrie kan niet worden overschat.
In een wereld waarin de eisen aan productkwaliteit, productiesnelheid en aanpasbaarheid aan de eisen van de klant steeds hoger worden, bieden MES de noodzakelijke technologische ondersteuning om deze uitdagingen aan te gaan.
Ze zijn een beslissende factor voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren, hun concurrentievermogen willen vergroten en zich willen voorbereiden op de toekomst van de smart factory.
Axxalon Flow, als voorbeeld van een geavanceerd MES, belichaamt deze ontwikkeling en vertegenwoordigt een allesomvattende oplossing die bedrijven ondersteunt bij het bereiken van hun productiedoelen en het versterken van hun marktpositie.

2. historische ontwikkeling en evolutie van MES

De ervaring leert dat het niet zinvol is om een nieuw project direct grootschalig in te voeren, maar om specifiek en bewust een pilotgebied te definiëren voor de invoering / digitale transformatie.
Dit kan een afdeling, een team, een productsegment of een lijn zijn als voorbeeldig pilotgebied.
Dit moet worden gebruikt om alle maatregelen en nieuwe systemen op kleine schaal te testen en te leren wat er nog ontbreekt.
Een pilotgebied kan ook worden gebruikt om de juiste visie en toepassing voor het bedrijf te testen.
Onderweg zul je veel struikelblokken ontdekken en uit de weg ruimen die zelfs bij een zorgvuldige projectplanning op grote schaal nog niet zichtbaar waren.
Bovendien zal het pilotgebied ook dienen als een interne trainingsruimte voor medewerkers voordat het in de toekomst wordt uitgerold.

3. kernfuncties van MES

Bewaking en controle van de productie

MES maken naadloze bewaking en besturing van alle aspecten van de productie mogelijk.
Ze registreren gegevens in realtime, waardoor onmiddellijk kan worden gereageerd op productieafwijkingen en productieprocessen kunnen worden geoptimaliseerd.

Gegevensbeheer en -analyse

Een belangrijk kenmerk van MES is het efficiënte beheer en de analyse van grote hoeveelheden gegevens.
Door productiegegevens te verzamelen en te analyseren kunnen bedrijven weloverwogen beslissingen nemen en hun processen voortdurend verbeteren.

Integratie en communicatie met andere systemen

MES zijn ontworpen om naadloos te communiceren met andere bedrijfssystemen zoals ERP en APS.
Deze integratie maakt een soepele informatiestroom en efficiënte controle van de gehele waardeketen mogelijk.
Wij bieden axxalon flow als MES en de directe integratie van ons geavanceerde APS axxalon plan.

4. functies van MES en hun voordelen voor bedrijven

Manufacturing Execution Systems (MES) vormen de ruggengraat van moderne productieprocessen en bieden een breed scala aan functies om de efficiëntie, kwaliteit en flexibiliteit van productieprocessen te verhogen.
Deze systemen zijn ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van de moderne productie-industrie en bieden bedrijven doorslaggevende voordelen:

Orderbeheer

Functie: MES maken een nauwkeurige planning, controle en bewaking van alle productieorders mogelijk.
Ze zorgen ervoor dat de juiste middelen op het juiste moment op de juiste plaats zijn en dat productiedoelen efficiënt worden bereikt. Voordeel: door het orderbeheer te optimaliseren, kunnen bedrijven hun levertijden verkorten, de klanttevredenheid verhogen en hun productiecapaciteit maximaal benutten.

Beheer van hulpbronnen

Functie: Deze functie omvat het beheer en de controle van alle bedrijfsmiddelen, waaronder machines, gereedschappen en materialen.
MES zorgen ervoor dat apparatuur optimaal wordt gebruikt en dat onderhoudswerkzaamheden op tijd worden uitgevoerd. Voordeel: Bedrijven profiteren van een hogere beschikbaarheid van de installatie, minder stilstandtijden en een langere levensduur van de bedrijfsmiddelen, wat leidt tot lagere bedrijfskosten.
Bovendien kunnen gebeurtenissen zoals machinestoringen of wijzigingen in de beschikbaarheid van machines worden opgenomen in de automatische planning van een APS.

Personeelsbeheer

Functie: MES ondersteunen het personeelsbeheer door rekening te houden met de beschikbaarheid en kwalificaties van het personeel, waardoor een efficiënte ploegenplanning en toewijzing van middelen mogelijk wordt. Voordeel: door het gebruik van personeel te optimaliseren, kunnen bedrijven hun productiviteit verhogen, de vereiste capaciteiten garanderen, de tevredenheid van werknemers vergroten en tegelijkertijd de personeelskosten onder controle houden.

Kwaliteitsmanagement

Functie: De kwaliteitsbeheerfunctie van een MES bewaakt de productkwaliteit in realtime, herkent afwijkingen van de kwaliteitsnorm, maakt onmiddellijke corrigerende maatregelen mogelijk en biedt kwaliteitscontroles en de bijbehorende documentatie. Voordeel: Bedrijven kunnen de kwaliteit van hun producten continu garanderen, het aantal afkeuringen en herbewerkingen verminderen en zo hun merkreputatie versterken en de klanttevredenheid verhogen.

Beheer van documenten

Functie: MES digitaliseren en beheren alle productierelevante documenten, zoals werkinstructies, tekeningen en kwaliteitsprotocollen, en zorgen ervoor dat ze altijd en overal digitaal beschikbaar zijn. Voordeel: door documentbeheer te digitaliseren, kunnen bedrijven hun procesefficiëntie verhogen, fouten als gevolg van handmatige gegevensinvoer verminderen en ervoor zorgen dat aan de compliance-eisen wordt voldaan.

Gegevensanalyse en rapportage

Functie: MES verzamelen een schat aan productiegegevens en bieden krachtige analytische hulpmiddelen om deze gegevens te verwerken en zinvolle inzichten te krijgen in de productieprestaties. Voordeel: Bedrijven kunnen weloverwogen beslissingen nemen op basis van nauwkeurige gegevens, hun productieprocessen voortdurend verbeteren en hun concurrentiepositie versterken.

Over het geheel genomen bieden MESen zoals Axxalon Flow een uitgebreide oplossing om de uitdagingen van de moderne productie-industrie aan te gaan.
Ze stellen bedrijven in staat hun productieprocessen te optimaliseren, hun middelen efficiënt te gebruiken en hun strategische doelen te bereiken.

5. gegevensbronnen en informatiestroom in MES

Soorten gegevensbronnen

MES maken gebruik van verschillende gegevensbronnen, waaronder machinegegevens, ordergegevens, personeelsgegevens en procesgegevens.
Deze gegevens worden in realtime geregistreerd en gebruikt voor productiecontrole.
Met onze IIoT Machine Connector-module kun je fysieke apparaten en machines eenvoudig rechtstreeks aan het MES koppelen.

Verwerking en gebruik van gegevens

De data verzameld in MESen wordt geanalyseerd en gebruikt om productieprocessen te optimaliseren.
Axxalon Flow gebruikt geavanceerde algoritmes om waardevolle inzichten uit deze data te halen en de productie-efficiëntie te verhogen.

Gegevensbronnen van MES

Axxalon Flow maakt gebruik van een breed scala aan gegevensbronnen om een uitgebreid beeld te geven van het productieproces.
Dit maakt nauwkeurige planning en controle van de productie mogelijk.

6. synergie-effecten: MES in interactie met ERP en APS

Differentiatie en interactie van MES, ERP en APS

n de moderne productieomgeving is de interactie tussen Manufacturing Execution Systems (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) en Advanced Planning and Scheduling (APS) cruciaal voor het realiseren van een efficiënte, responsieve en geïntegreerde productieomgeving. MES (Manufacturing Execution System) bevindt zich direct op productieniveau en biedt een gedetailleerd beeld van het productieproces in realtime.
Het controleert en bewaakt de productie en zorgt voor een efficiënte uitvoering van productieorders. axxalon flow is een MES (Manufacturing Execution System)ERP (Enterprise Resource Planning) werkt op een hoger niveau en is primair verantwoordelijk voor het plannen en beheren van bedrijfsmiddelen.
Het omvat functies zoals financieel beheer, personeelszaken, verkoop en inkoop.
Ons MES kan via een API-verbinding eenvoudig aan elk ERP worden gekoppeld. APS (Advanced Planning and Scheduling) richt zich op het optimaliseren van de productieplanning.
Het houdt rekening met verschillende factoren zoals machinecapaciteiten, beschikbaarheid van materialen en leverdata om een efficiënt en haalbaar productieplan te maken. axxalon plan is een APS (Advanced Planning and Scheduling) De interactie van deze systemen stelt bedrijven in staat om optimaal gebruik te maken van hun middelen, productieprocessen te synchroniseren en de besluitvorming op alle niveaus te verbeteren.
Terwijl ERP zorgt voor strategische planning en resource management, zorgt MES voor de operationele implementatie op de werkvloer.
APS vult dit duo aan door gedetailleerde en geoptimaliseerde planning van productieprocessen mogelijk te maken.

7. synergie-effecten door Axxalon Flow en Axxalon Plan

In deze context bieden Axxalon Flow en Axxalon Plan een krachtige combinatie die naadloos de voordelen van MES en APS integreert en bedrijven ondersteunt om hun productieprocessen naar een nieuw niveau van efficiëntie en flexibiliteit te tillen. Axxalon Flow als MES oplossing biedt real-time monitoring en controle van productieprocessen.
Het maakt nauwkeurige ordertracking, resource management en kwaliteitscontrole mogelijk.
Door integratie met bestaande ERP-systemen zorgt Axxalon Flow ervoor dat productiegegevens naadloos worden gesynchroniseerd met bedrijfsgegevens, waardoor consistente en efficiënte besluitvorming mogelijk is. Axxalon Plan breidt de functionaliteit van MES oplossingen zoals Axxalon Flow uit met geavanceerde plannings- en roostermogelijkheden.
Het maakt gebruik van AI-gebaseerde algoritmes om de complexe eisen van productieplanning aan te kunnen en geoptimaliseerde productieschema’s te maken die optimaal gebruik maken van de beschikbare middelen en knelpunten minimaliseren.
De combinatie van Axxalon Flow en Axxalon Plan biedt bedrijven de volgende synergie-effecten:

  1. Optimaal gebruik van middelen: Door real-time productiegegevens (MES) en geavanceerde planningsalgoritmen (APS) te integreren, kunnen bedrijven hun middelen efficiënter gebruiken en de productiecapaciteit maximaliseren.
  2. Verhoogde flexibiliteit: Doordat bedrijven snel kunnen reageren op veranderingen en hun productieplannen in realtime kunnen aanpassen, kunnen ze flexibel reageren op markteisen en onvoorziene gebeurtenissen.
  3. Verbeterde besluitvorming: Naadloze integratie van productiegegevens (MES) en planningsgegevens (APS) biedt een uitgebreid overzicht van productieprocessen en maakt geïnformeerde, datagestuurde besluitvorming mogelijk.
  4. Doorlooptijden en kosten verlagen: door de planning en besturing van de productie te optimaliseren, kunnen bedrijven hun doorlooptijden verkorten, hun voorraadniveaus verlagen en hun totale bedrijfskosten verlagen.

Over het geheel genomen stelt de combinatie van Axxalon Flow en Axxalon Plan bedrijven in staat om hun productieprocessen te harmoniseren, de efficiëntie te verhogen en een solide basis te creëren voor toekomstige groei en succes.

8 Het strategische belang van MES voor bedrijven

Strategische bedrijfsdoelen bereiken dankzij de implementatie van MES

De implementatie van MES zoals Axxalon Flow ondersteunt bedrijven bij het bereiken van hun strategische doelen.
Door productieprocessen te optimaliseren kunnen bedrijven hun efficiëntie verhogen en snel reageren op veranderingen in de markt.

9 MES is geschikt voor alle industrieën

Manufacturing Execution Systems (MES) kunnen in alle industrieën worden gebruikt en bieden oplossingen voor een breed scala aan productieprocessen.
Axxalon Flow heeft een flexibel ontwerp en kan worden aangepast aan de specifieke eisen van verschillende industrieën.
MESen zijn niet beperkt tot een specifieke industrie, maar bieden veelzijdige oplossingen die kunnen worden aangepast aan de behoeften van verschillende industrieën.
Hun flexibiliteit en aanpassingsvermogen maken ze tot een onmisbaar hulpmiddel voor bedrijven die opereren in een dynamische en concurrerende omgeving.
Axxalon Flow, met haar modulaire en aanpasbare structuur, is een voorbeeld van een MES dat naadloos geïntegreerd kan worden in de meest uiteenlopende industriële landschappen.

Auto-industrie

In de automobielindustrie, waar precisie, kwaliteit en efficiency van het grootste belang zijn, maakt Axxalon Flow naadloze bewaking en besturing van productieprocessen mogelijk.
Het ondersteunt just-in-time en just-in-sequence productie, minimaliseert voorraadniveaus en maakt een snelle reactie op markteisen of verstoringen in de toeleveringsketen mogelijk.

Elektronica- en halfgeleiderindustrie

De elektronica- en halfgeleiderindustrie vereist hoge precisie en flexibiliteit in de productie.
Axxalon Flow maakt het mogelijk productieprocessen snel aan te passen aan nieuwe producteisen, helpt doorlooptijden te minimaliseren en draagt bij aan het optimaliseren van opbrengsten.

Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar naleving van hygiënevoorschriften en waarborging van productkwaliteit cruciaal zijn, ondersteunt Axxalon Flow de naadloze bewaking van productieprocessen.

Werktuigbouwkunde en installatietechniek

In de machine- en installatiebouw, waar complexe producten en individuele klanteisen de boventoon voeren, biedt Axxalon Flow flexibele productieplanning en -besturing.
Het ondersteunt het efficiënte gebruik van middelen en maakt snelle aanpassing aan klantspecifieke eisen mogelijk.
In elk van deze industrieën maakt Axxalon Flow nauwkeurige en efficiënte controle van productieprocessen mogelijk, verbetert het de productkwaliteit en draagt het bij aan naleving van industrie-specifieke normen en voorschriften.
Dankzij de modulaire en aanpasbare structuur kan Axxalon Flow worden aangepast aan de specifieke eisen van elke industrie, waardoor het een waardevol hulpmiddel is voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren en hun concurrentievermogen willen vergroten.

10. investering en kosten-batenanalyse van MES

Kostenstructuur en investeringsoverwegingen

De kosten van de implementatie van een MES systeem variëren afhankelijk van de omvang en complexiteit.
Axxalon Flow biedt een flexibel SaaS prijsmodel dat ook geschikt is voor kleine en middelgrote bedrijven.
Klanten betalen alleen voor modules die ze gebruiken en alleen voor actieve gebruikers.
Dit betekent dat axxalon flow een krachtige prijs-prestatie verhouding biedt.

Beoordeling van ROI en voordelen

Investeren in een MES systeem zoals Axxalon Flow biedt een aanzienlijke return on investment (ROI) door de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.

11 Hoeveel kost een MES-systeem?

De kosten van een MES systeem zoals Axxalon Flow hangen af van verschillende factoren, waaronder de grootte van het bedrijf, de complexiteit van de productieprocessen en de omvang van de vereiste functies.
Axxalon Flow biedt een kostenefficiënt model dat een hoge mate van flexibiliteit en schaalbaarheid mogelijk maakt.
Klanten betalen alleen voor de modules die ze gebruiken en alleen voor actieve gebruikers.
Dit betekent dat axxalon flow een krachtige prijs-prestatieverhouding biedt.

12. toekomstperspectieven en trends in MES

Huidige ontwikkelingen en toekomstige trends

De MES industrie wordt gekenmerkt door continue innovatie en ontwikkeling.
Trends zoals de integratie van AI, cloud oplossingen en IIoT drijven de evolutie van MESen zoals Axxalon Flow.

De rol van AI en automatisering

AI en automatisering spelen een steeds belangrijkere rol in MESen.
Axxalon Flow gebruikt geavanceerde AI-algoritmes om de productieplanning en -besturing te optimaliseren.

Belang van cloudoplossingen en IIoT

Cloud oplossingen en IIoT bieden nieuwe mogelijkheden voor MESen door verbeterde connectiviteit, flexibiliteit en schaalbaarheid.
Axxalon Flow maakt gebruik van deze technologieën om krachtige en flexibele productiebesturing te bieden.

Conclusie en vooruitblik

Manufacturing Execution Systems zoals Axxalon Flow zijn cruciaal voor efficiëntie en concurrentievermogen in de moderne productie-industrie.
Door de voortdurende ontwikkeling en integratie van nieuwe technologieën bieden zij bedrijven de mogelijkheid om hun productieprocessen te optimaliseren en voorbereid te zijn op de uitdagingen van de toekomst.
Axxalon Flow loopt voorop in deze ontwikkeling en biedt een krachtige, flexibele en kosteneffectieve oplossing voor moderne productie.

Das Modulare MES Manufacturing Execution System

Modular aufgebaut – einfach zu implementieren