![\"\"](\"https:\/\/axxalon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/axxalon_flow_invertiert.png\")
<\/strong><\/h1><\/div><\/div>presenteert<\/p>\n<\/div>
Productie digitaliseren?
\nHoe papierloze productie te bereiken – instructies <\/h1>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Inhoudsopgave<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. een proefgebied bepalen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. een eerste kernteam samenstellen<\/a><\/li>
- 3.1 Belangrijkste gebruiker<\/a><\/li>
- 3.2 Projectmanager<\/a><\/li>
- 3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. een digitaal platform implementeren<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiseer je processen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. mobiele apparaten gebruiken<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. een uitrol plannen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. Je voortgang bijhouden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
In het kort<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>De productie stap voor stap digitaliseren en omzetten in papierloze productie. Het bedrijf definieert doelen en pilotgebieden, selecteert een kernteam en geschikte digitale platforms, automatiseert processen en traint medewerkers. Mobiele apparaten en extra functies worden ge\u00efmplementeerd, de voortgang wordt continu bewaakt en uiteindelijk wordt een uitrol gepland. Het is belangrijk om stap voor stap te werk te gaan en het systeem naar behoefte geleidelijk te optimaliseren en uit te breiden. Met een modulaire systeemarchitectuur, zoals axxalon flow, kunt u precies die modules gebruiken en implementeren die u echt nodig hebt om uw intrede in digitale, papierloze productie tot een succes te maken. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
De digitalisering van de productie is de eerste stap naar het benutten van de voordelen van digitale technologie\u00ebn in de industri\u00eble productie.
\nHier beschrijven we enkele beproefde stappen die u kunt nemen om uw productie om te vormen tot een papierloze productie: <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Ga na waarom u uw productie wilt digitaliseren. Wilt u bijvoorbeeld doorlooptijden verkorten, gebruikmaken van geavanceerde planningssystemen en hun intelligentie, fouten verminderen, kosten besparen, de stap zetten naar papierloze productie als start van uw digitale transformatie of gewoon algeheel effici\u00ebnter werken? Praktische tip: Begin met een eenvoudige eerste stap, zoals papierloos werken. Dit kan al veel problemen oplossen, zorgen voor effici\u00ebntere processen en de basis leggen voor latere uitbreidingen. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. een proefgebied bepalen<\/h3><\/h3><\/div>De ervaring leert dat het niet zinvol is om een nieuw project direct grootschalig in te voeren, maar om specifiek en bewust een pilotgebied te defini\u00ebren voor de invoering \/ digitale transformatie. Dit kan een afdeling, een team, een productsegment of een lijn zijn als voorbeeldig pilotgebied. Dit moet worden gebruikt om alle maatregelen en nieuwe systemen op kleine schaal te testen en te leren wat er nog ontbreekt. Een pilotgebied kan ook worden gebruikt om de juiste visie en toepassing voor het bedrijf te testen. Onderweg zul je veel struikelblokken ontdekken en uit de weg ruimen die zelfs bij een zorgvuldige projectplanning op grote schaal nog niet zichtbaar waren. Bovendien zal het pilotgebied ook dienen als een interne trainingsruimte voor medewerkers voordat het in de toekomst wordt uitgerold. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. een eerste kernteam samenstellen<\/h3><\/h3><\/div>Naast het pilotgebied moeten medewerkers met de volgende functies intern worden gedefinieerd:<\/p>\n<\/div>
3.1 Belangrijkste gebruiker<\/h3><\/h5><\/div>Letterlijk vertaald zijn dit “key users” van een digitaal systeem. Dit zijn vaak medewerkers in werkvoorbereiding, productiecontrole en directe productie die in de toekomst met de echte digitale oplossingen zullen werken en uit de echte praktijk van de gebruikers komen. Heel belangrijk hier: Selecteer bewust vrijwillige medewerkers die graag betrokken willen raken bij de projectplanning, het ontwerp en het testen van digitale oplossingen. <\/p>\n<\/div>
3.2 Projectmanager<\/h3><\/h5><\/div>Naast de hoofdgebruiker(s) moet intern een projectmanager worden aangesteld die samen met de opdrachtgever van het project de doelstellingen verduidelijkt, interne middelen ter beschikking stelt en verantwoordelijk is voor de voortgang van het project. Tegelijkertijd is er vaak een nauw raakvlak met interne IT en moeten werkpakketten die nodig zijn voor digitalisering ook daar worden opgevolgd. Belangrijk: volg de agile benadering van projectmanagement en begin bewust met kleine, eenvoudige oplossingen en maak vorderingen in plaats van vanaf het begin te proberen een “100% oplossing” te ontwerpen. <\/p>\n<\/div>
3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/h3><\/h5><\/div>Betrek de persoon die verantwoordelijk is voor het proefgebied hier nauw bij. Wat zou werknemers al veel moeite besparen? Wat is “echte” vooruitgang? Wat is eerder “leuk om te hebben”? Uiteindelijk beslissen de gebruikers hoe waardevol de ge\u00efntroduceerde oplossingen zijn. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke gegevens in uw productie vastgelegd, weergegeven en verwerkt moeten worden. Meestal zijn dit ordergegevens met de bijbehorende werkplannen, recepten, stuklijsten, machineparameters, productieplannen en kwaliteitsdocumenten zoals inspectie-instructies. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. een digitaal platform implementeren<\/h3><\/h3><\/div>Selecteer een digitaal platform dat het beste past bij uw vereisten. Dit platform kan een ERP (Enterprise Resource Planning) systeem, een MES (Manufacturing Execution System) of een gespecialiseerd productiesoftwarepakket zijn. In ons geval is dit ons gestandaardiseerde bedrijfsintegratieplatform axxalon<\/a>, dat de digitale ruggengraat van de softwareoplossingen vormt. Alle modules en oplossingen in het axxalon flow universum zijn gebaseerd op dit platform en garanderen naadloze uitwisselbaarheid met andere systemen, zoals uw ERP systeem, document management systemen of QA systemen. <\/p>\n<\/div>6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Train je kernteam en het pilotgebied zodat ze het nieuwe digitale platform kunnen gebruiken. Test de eerste functies uitgebreid samen met het pilotgebied. <\/p>\n<\/div>
7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/h3><\/h3><\/div>Zet alle benodigde gegevens van uw bestaande papieren documenten over naar het nieuwe digitale platform. Zorg ervoor dat de testgegevens correct en volledig zijn. <\/p>\n<\/div>
8. automatiseer je processen<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke processen geautomatiseerd kunnen worden om de effici\u00ebntie te verhogen. Dit kan de automatische registratie van productiegegevens zijn, het automatisch genereren van rapporten of het automatisch informeren van werknemers. De gekozen oplossing moet al een aanzienlijke vooruitgang opleveren, anders had u er niet voor gekozen. Met axxalon flow, bijvoorbeeld, zijn alle productiegegevens en documenten uit het ERP-systeem beschikbaar in het MES en opvraagbaar door medewerkers, inclusief tijdregistratie en drag & drop orderplanning. <\/p>\n<\/div>
9. mobiele apparaten gebruiken<\/h3><\/h3><\/div>Implementeer mobiele apparaten zoals tablets of smartphones om het voor werknemers gemakkelijker te maken om toegang te krijgen tot productiegegevens en plannen. Dit kan ook helpen om de communicatie tussen werknemers en vooral tussen afdelingen (bijv. productie, machines, productieplanning…) te verbeteren dankzij de gedeelde transparantie. Werknemers kunnen ook vanaf elke locatie het productieplan, orders, tekeningen, werkplannen, stuklijsten of QM-documenten bekijken en bewerken. <\/p>\n<\/div>
10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/h3><\/h3><\/div>Test en integreer desgewenst extra functies of modules. In het pilotgebied kunt u als bedrijf zelf leren wat werkt, wat nodig is en welke vooruitgang kan worden geboekt zonder de activiteiten in de rest van de productie te be\u00efnvloeden. Een belangrijk punt! Je verdient je geld tenslotte met lopende productie! <\/p>\n<\/div>
11. een uitrol plannen<\/h3><\/h3><\/div>Als jij en je kernteam tevreden zijn met de bereikte status in het pilotgebied, plan dan de uitrol. Welke afdelingen \/ lijnen \/ gebieden zijn de volgende? Zijn er gebieden die andere oplossingen vereisen? Het is een goed idee om de belangrijkste gebruikers van andere gebieden te noemen en de uitrol naar de andere gebieden samen in het pilotgebied te plannen. <\/p>\n<\/div>
12. Je voortgang bijhouden<\/h3><\/h3><\/div>Controleer regelmatig je vooruitgang om ervoor te zorgen dat je papierloze en effici\u00ebnte productie blijft. Bedenk welke statistieken voor jou belangrijk zijn om je succes te meten. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/h3><\/h3><\/div>Begin niet te groot. Alleen al het live en digitaal ontvangen van de vorige documenten voor alle werknemers in plaats van op papier is een grote stap voorwaarts. Zodra dit is uitgerold, kunt u geleidelijk uitbreidingen plannen voor uw MES en dan bijvoorbeeld digitale planning toevoegen. Ondertussen kan het bedrijf zich vertrouwd maken met de nieuwe software. Breid het systeem indien nodig stap voor stap uit. De modulaire systeemarchitectuur van axxalon flow <\/a>is hier uitermate geschikt voor. Gebruik en implementeer de modules die u echt nodig heeft. Met de axxalon flow basismodule bent u al in staat om volledig papierloos digitaal te produceren. <\/p>\nWil je de stap zetten naar digitale, papierloze productie? Neem dan contact met ons op! Onze productie-experts staan je graag vrijblijvend te woord! <\/strong><\/p>\n<\/div>
presenteert<\/p>\n<\/div>
Productie digitaliseren?
\nHoe papierloze productie te bereiken – instructies <\/h1>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Inhoudsopgave<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. een proefgebied bepalen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. een eerste kernteam samenstellen<\/a><\/li>
- 3.1 Belangrijkste gebruiker<\/a><\/li>
- 3.2 Projectmanager<\/a><\/li>
- 3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. een digitaal platform implementeren<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiseer je processen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. mobiele apparaten gebruiken<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. een uitrol plannen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. Je voortgang bijhouden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
In het kort<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>De productie stap voor stap digitaliseren en omzetten in papierloze productie. Het bedrijf definieert doelen en pilotgebieden, selecteert een kernteam en geschikte digitale platforms, automatiseert processen en traint medewerkers. Mobiele apparaten en extra functies worden ge\u00efmplementeerd, de voortgang wordt continu bewaakt en uiteindelijk wordt een uitrol gepland. Het is belangrijk om stap voor stap te werk te gaan en het systeem naar behoefte geleidelijk te optimaliseren en uit te breiden. Met een modulaire systeemarchitectuur, zoals axxalon flow, kunt u precies die modules gebruiken en implementeren die u echt nodig hebt om uw intrede in digitale, papierloze productie tot een succes te maken. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
De digitalisering van de productie is de eerste stap naar het benutten van de voordelen van digitale technologie\u00ebn in de industri\u00eble productie.
\nHier beschrijven we enkele beproefde stappen die u kunt nemen om uw productie om te vormen tot een papierloze productie: <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Ga na waarom u uw productie wilt digitaliseren. Wilt u bijvoorbeeld doorlooptijden verkorten, gebruikmaken van geavanceerde planningssystemen en hun intelligentie, fouten verminderen, kosten besparen, de stap zetten naar papierloze productie als start van uw digitale transformatie of gewoon algeheel effici\u00ebnter werken? Praktische tip: Begin met een eenvoudige eerste stap, zoals papierloos werken. Dit kan al veel problemen oplossen, zorgen voor effici\u00ebntere processen en de basis leggen voor latere uitbreidingen. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. een proefgebied bepalen<\/h3><\/h3><\/div>De ervaring leert dat het niet zinvol is om een nieuw project direct grootschalig in te voeren, maar om specifiek en bewust een pilotgebied te defini\u00ebren voor de invoering \/ digitale transformatie. Dit kan een afdeling, een team, een productsegment of een lijn zijn als voorbeeldig pilotgebied. Dit moet worden gebruikt om alle maatregelen en nieuwe systemen op kleine schaal te testen en te leren wat er nog ontbreekt. Een pilotgebied kan ook worden gebruikt om de juiste visie en toepassing voor het bedrijf te testen. Onderweg zul je veel struikelblokken ontdekken en uit de weg ruimen die zelfs bij een zorgvuldige projectplanning op grote schaal nog niet zichtbaar waren. Bovendien zal het pilotgebied ook dienen als een interne trainingsruimte voor medewerkers voordat het in de toekomst wordt uitgerold. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. een eerste kernteam samenstellen<\/h3><\/h3><\/div>Naast het pilotgebied moeten medewerkers met de volgende functies intern worden gedefinieerd:<\/p>\n<\/div>
3.1 Belangrijkste gebruiker<\/h3><\/h5><\/div>Letterlijk vertaald zijn dit “key users” van een digitaal systeem. Dit zijn vaak medewerkers in werkvoorbereiding, productiecontrole en directe productie die in de toekomst met de echte digitale oplossingen zullen werken en uit de echte praktijk van de gebruikers komen. Heel belangrijk hier: Selecteer bewust vrijwillige medewerkers die graag betrokken willen raken bij de projectplanning, het ontwerp en het testen van digitale oplossingen. <\/p>\n<\/div>
3.2 Projectmanager<\/h3><\/h5><\/div>Naast de hoofdgebruiker(s) moet intern een projectmanager worden aangesteld die samen met de opdrachtgever van het project de doelstellingen verduidelijkt, interne middelen ter beschikking stelt en verantwoordelijk is voor de voortgang van het project. Tegelijkertijd is er vaak een nauw raakvlak met interne IT en moeten werkpakketten die nodig zijn voor digitalisering ook daar worden opgevolgd. Belangrijk: volg de agile benadering van projectmanagement en begin bewust met kleine, eenvoudige oplossingen en maak vorderingen in plaats van vanaf het begin te proberen een “100% oplossing” te ontwerpen. <\/p>\n<\/div>
3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/h3><\/h5><\/div>Betrek de persoon die verantwoordelijk is voor het proefgebied hier nauw bij. Wat zou werknemers al veel moeite besparen? Wat is “echte” vooruitgang? Wat is eerder “leuk om te hebben”? Uiteindelijk beslissen de gebruikers hoe waardevol de ge\u00efntroduceerde oplossingen zijn. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke gegevens in uw productie vastgelegd, weergegeven en verwerkt moeten worden. Meestal zijn dit ordergegevens met de bijbehorende werkplannen, recepten, stuklijsten, machineparameters, productieplannen en kwaliteitsdocumenten zoals inspectie-instructies. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. een digitaal platform implementeren<\/h3><\/h3><\/div>Selecteer een digitaal platform dat het beste past bij uw vereisten. Dit platform kan een ERP (Enterprise Resource Planning) systeem, een MES (Manufacturing Execution System) of een gespecialiseerd productiesoftwarepakket zijn. In ons geval is dit ons gestandaardiseerde bedrijfsintegratieplatform axxalon<\/a>, dat de digitale ruggengraat van de softwareoplossingen vormt. Alle modules en oplossingen in het axxalon flow universum zijn gebaseerd op dit platform en garanderen naadloze uitwisselbaarheid met andere systemen, zoals uw ERP systeem, document management systemen of QA systemen. <\/p>\n<\/div>6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Train je kernteam en het pilotgebied zodat ze het nieuwe digitale platform kunnen gebruiken. Test de eerste functies uitgebreid samen met het pilotgebied. <\/p>\n<\/div>
7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/h3><\/h3><\/div>Zet alle benodigde gegevens van uw bestaande papieren documenten over naar het nieuwe digitale platform. Zorg ervoor dat de testgegevens correct en volledig zijn. <\/p>\n<\/div>
8. automatiseer je processen<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke processen geautomatiseerd kunnen worden om de effici\u00ebntie te verhogen. Dit kan de automatische registratie van productiegegevens zijn, het automatisch genereren van rapporten of het automatisch informeren van werknemers. De gekozen oplossing moet al een aanzienlijke vooruitgang opleveren, anders had u er niet voor gekozen. Met axxalon flow, bijvoorbeeld, zijn alle productiegegevens en documenten uit het ERP-systeem beschikbaar in het MES en opvraagbaar door medewerkers, inclusief tijdregistratie en drag & drop orderplanning. <\/p>\n<\/div>
9. mobiele apparaten gebruiken<\/h3><\/h3><\/div>Implementeer mobiele apparaten zoals tablets of smartphones om het voor werknemers gemakkelijker te maken om toegang te krijgen tot productiegegevens en plannen. Dit kan ook helpen om de communicatie tussen werknemers en vooral tussen afdelingen (bijv. productie, machines, productieplanning…) te verbeteren dankzij de gedeelde transparantie. Werknemers kunnen ook vanaf elke locatie het productieplan, orders, tekeningen, werkplannen, stuklijsten of QM-documenten bekijken en bewerken. <\/p>\n<\/div>
10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/h3><\/h3><\/div>Test en integreer desgewenst extra functies of modules. In het pilotgebied kunt u als bedrijf zelf leren wat werkt, wat nodig is en welke vooruitgang kan worden geboekt zonder de activiteiten in de rest van de productie te be\u00efnvloeden. Een belangrijk punt! Je verdient je geld tenslotte met lopende productie! <\/p>\n<\/div>
11. een uitrol plannen<\/h3><\/h3><\/div>Als jij en je kernteam tevreden zijn met de bereikte status in het pilotgebied, plan dan de uitrol. Welke afdelingen \/ lijnen \/ gebieden zijn de volgende? Zijn er gebieden die andere oplossingen vereisen? Het is een goed idee om de belangrijkste gebruikers van andere gebieden te noemen en de uitrol naar de andere gebieden samen in het pilotgebied te plannen. <\/p>\n<\/div>
12. Je voortgang bijhouden<\/h3><\/h3><\/div>Controleer regelmatig je vooruitgang om ervoor te zorgen dat je papierloze en effici\u00ebnte productie blijft. Bedenk welke statistieken voor jou belangrijk zijn om je succes te meten. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/h3><\/h3><\/div>Begin niet te groot. Alleen al het live en digitaal ontvangen van de vorige documenten voor alle werknemers in plaats van op papier is een grote stap voorwaarts. Zodra dit is uitgerold, kunt u geleidelijk uitbreidingen plannen voor uw MES en dan bijvoorbeeld digitale planning toevoegen. Ondertussen kan het bedrijf zich vertrouwd maken met de nieuwe software. Breid het systeem indien nodig stap voor stap uit. De modulaire systeemarchitectuur van axxalon flow <\/a>is hier uitermate geschikt voor. Gebruik en implementeer de modules die u echt nodig heeft. Met de axxalon flow basismodule bent u al in staat om volledig papierloos digitaal te produceren. <\/p>\nWil je de stap zetten naar digitale, papierloze productie? Neem dan contact met ons op! Onze productie-experts staan je graag vrijblijvend te woord! <\/strong><\/p>\n<\/div>
Inhoudsopgave<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. een proefgebied bepalen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. een eerste kernteam samenstellen<\/a><\/li>
- 3.1 Belangrijkste gebruiker<\/a><\/li>
- 3.2 Projectmanager<\/a><\/li>
- 3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. een digitaal platform implementeren<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiseer je processen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. mobiele apparaten gebruiken<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. een uitrol plannen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. Je voortgang bijhouden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
In het kort<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>De productie stap voor stap digitaliseren en omzetten in papierloze productie. Het bedrijf definieert doelen en pilotgebieden, selecteert een kernteam en geschikte digitale platforms, automatiseert processen en traint medewerkers. Mobiele apparaten en extra functies worden ge\u00efmplementeerd, de voortgang wordt continu bewaakt en uiteindelijk wordt een uitrol gepland. Het is belangrijk om stap voor stap te werk te gaan en het systeem naar behoefte geleidelijk te optimaliseren en uit te breiden. Met een modulaire systeemarchitectuur, zoals axxalon flow, kunt u precies die modules gebruiken en implementeren die u echt nodig hebt om uw intrede in digitale, papierloze productie tot een succes te maken. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
De digitalisering van de productie is de eerste stap naar het benutten van de voordelen van digitale technologie\u00ebn in de industri\u00eble productie.
\nHier beschrijven we enkele beproefde stappen die u kunt nemen om uw productie om te vormen tot een papierloze productie: <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Ga na waarom u uw productie wilt digitaliseren. Wilt u bijvoorbeeld doorlooptijden verkorten, gebruikmaken van geavanceerde planningssystemen en hun intelligentie, fouten verminderen, kosten besparen, de stap zetten naar papierloze productie als start van uw digitale transformatie of gewoon algeheel effici\u00ebnter werken? Praktische tip: Begin met een eenvoudige eerste stap, zoals papierloos werken. Dit kan al veel problemen oplossen, zorgen voor effici\u00ebntere processen en de basis leggen voor latere uitbreidingen. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. een proefgebied bepalen<\/h3><\/h3><\/div>De ervaring leert dat het niet zinvol is om een nieuw project direct grootschalig in te voeren, maar om specifiek en bewust een pilotgebied te defini\u00ebren voor de invoering \/ digitale transformatie. Dit kan een afdeling, een team, een productsegment of een lijn zijn als voorbeeldig pilotgebied. Dit moet worden gebruikt om alle maatregelen en nieuwe systemen op kleine schaal te testen en te leren wat er nog ontbreekt. Een pilotgebied kan ook worden gebruikt om de juiste visie en toepassing voor het bedrijf te testen. Onderweg zul je veel struikelblokken ontdekken en uit de weg ruimen die zelfs bij een zorgvuldige projectplanning op grote schaal nog niet zichtbaar waren. Bovendien zal het pilotgebied ook dienen als een interne trainingsruimte voor medewerkers voordat het in de toekomst wordt uitgerold. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. een eerste kernteam samenstellen<\/h3><\/h3><\/div>Naast het pilotgebied moeten medewerkers met de volgende functies intern worden gedefinieerd:<\/p>\n<\/div>
3.1 Belangrijkste gebruiker<\/h3><\/h5><\/div>Letterlijk vertaald zijn dit “key users” van een digitaal systeem. Dit zijn vaak medewerkers in werkvoorbereiding, productiecontrole en directe productie die in de toekomst met de echte digitale oplossingen zullen werken en uit de echte praktijk van de gebruikers komen. Heel belangrijk hier: Selecteer bewust vrijwillige medewerkers die graag betrokken willen raken bij de projectplanning, het ontwerp en het testen van digitale oplossingen. <\/p>\n<\/div>
3.2 Projectmanager<\/h3><\/h5><\/div>Naast de hoofdgebruiker(s) moet intern een projectmanager worden aangesteld die samen met de opdrachtgever van het project de doelstellingen verduidelijkt, interne middelen ter beschikking stelt en verantwoordelijk is voor de voortgang van het project. Tegelijkertijd is er vaak een nauw raakvlak met interne IT en moeten werkpakketten die nodig zijn voor digitalisering ook daar worden opgevolgd. Belangrijk: volg de agile benadering van projectmanagement en begin bewust met kleine, eenvoudige oplossingen en maak vorderingen in plaats van vanaf het begin te proberen een “100% oplossing” te ontwerpen. <\/p>\n<\/div>
3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/h3><\/h5><\/div>Betrek de persoon die verantwoordelijk is voor het proefgebied hier nauw bij. Wat zou werknemers al veel moeite besparen? Wat is “echte” vooruitgang? Wat is eerder “leuk om te hebben”? Uiteindelijk beslissen de gebruikers hoe waardevol de ge\u00efntroduceerde oplossingen zijn. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke gegevens in uw productie vastgelegd, weergegeven en verwerkt moeten worden. Meestal zijn dit ordergegevens met de bijbehorende werkplannen, recepten, stuklijsten, machineparameters, productieplannen en kwaliteitsdocumenten zoals inspectie-instructies. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. een digitaal platform implementeren<\/h3><\/h3><\/div>Selecteer een digitaal platform dat het beste past bij uw vereisten. Dit platform kan een ERP (Enterprise Resource Planning) systeem, een MES (Manufacturing Execution System) of een gespecialiseerd productiesoftwarepakket zijn. In ons geval is dit ons gestandaardiseerde bedrijfsintegratieplatform axxalon<\/a>, dat de digitale ruggengraat van de softwareoplossingen vormt. Alle modules en oplossingen in het axxalon flow universum zijn gebaseerd op dit platform en garanderen naadloze uitwisselbaarheid met andere systemen, zoals uw ERP systeem, document management systemen of QA systemen. <\/p>\n<\/div>6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>Train je kernteam en het pilotgebied zodat ze het nieuwe digitale platform kunnen gebruiken. Test de eerste functies uitgebreid samen met het pilotgebied. <\/p>\n<\/div>
7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/h3><\/h3><\/div>Zet alle benodigde gegevens van uw bestaande papieren documenten over naar het nieuwe digitale platform. Zorg ervoor dat de testgegevens correct en volledig zijn. <\/p>\n<\/div>
8. automatiseer je processen<\/h3><\/h3><\/div>Bedenk welke processen geautomatiseerd kunnen worden om de effici\u00ebntie te verhogen. Dit kan de automatische registratie van productiegegevens zijn, het automatisch genereren van rapporten of het automatisch informeren van werknemers. De gekozen oplossing moet al een aanzienlijke vooruitgang opleveren, anders had u er niet voor gekozen. Met axxalon flow, bijvoorbeeld, zijn alle productiegegevens en documenten uit het ERP-systeem beschikbaar in het MES en opvraagbaar door medewerkers, inclusief tijdregistratie en drag & drop orderplanning. <\/p>\n<\/div>
9. mobiele apparaten gebruiken<\/h3><\/h3><\/div>Implementeer mobiele apparaten zoals tablets of smartphones om het voor werknemers gemakkelijker te maken om toegang te krijgen tot productiegegevens en plannen. Dit kan ook helpen om de communicatie tussen werknemers en vooral tussen afdelingen (bijv. productie, machines, productieplanning…) te verbeteren dankzij de gedeelde transparantie. Werknemers kunnen ook vanaf elke locatie het productieplan, orders, tekeningen, werkplannen, stuklijsten of QM-documenten bekijken en bewerken. <\/p>\n<\/div>
10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/h3><\/h3><\/div>Test en integreer desgewenst extra functies of modules. In het pilotgebied kunt u als bedrijf zelf leren wat werkt, wat nodig is en welke vooruitgang kan worden geboekt zonder de activiteiten in de rest van de productie te be\u00efnvloeden. Een belangrijk punt! Je verdient je geld tenslotte met lopende productie! <\/p>\n<\/div>
11. een uitrol plannen<\/h3><\/h3><\/div>Als jij en je kernteam tevreden zijn met de bereikte status in het pilotgebied, plan dan de uitrol. Welke afdelingen \/ lijnen \/ gebieden zijn de volgende? Zijn er gebieden die andere oplossingen vereisen? Het is een goed idee om de belangrijkste gebruikers van andere gebieden te noemen en de uitrol naar de andere gebieden samen in het pilotgebied te plannen. <\/p>\n<\/div>
12. Je voortgang bijhouden<\/h3><\/h3><\/div>Controleer regelmatig je vooruitgang om ervoor te zorgen dat je papierloze en effici\u00ebnte productie blijft. Bedenk welke statistieken voor jou belangrijk zijn om je succes te meten. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/h3><\/h3><\/div>Begin niet te groot. Alleen al het live en digitaal ontvangen van de vorige documenten voor alle werknemers in plaats van op papier is een grote stap voorwaarts. Zodra dit is uitgerold, kunt u geleidelijk uitbreidingen plannen voor uw MES en dan bijvoorbeeld digitale planning toevoegen. Ondertussen kan het bedrijf zich vertrouwd maken met de nieuwe software. Breid het systeem indien nodig stap voor stap uit. De modulaire systeemarchitectuur van axxalon flow <\/a>is hier uitermate geschikt voor. Gebruik en implementeer de modules die u echt nodig heeft. Met de axxalon flow basismodule bent u al in staat om volledig papierloos digitaal te produceren. <\/p>\nWil je de stap zetten naar digitale, papierloze productie? Neem dan contact met ons op! Onze productie-experts staan je graag vrijblijvend te woord! <\/strong><\/p>\n<\/div>
- <\/li>
- 1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. een proefgebied bepalen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. een eerste kernteam samenstellen<\/a><\/li>
- 3.1 Belangrijkste gebruiker<\/a><\/li>
- 3.2 Projectmanager<\/a><\/li>
- 3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. een digitaal platform implementeren<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiseer je processen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. mobiele apparaten gebruiken<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. een uitrol plannen<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. Je voortgang bijhouden<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
In het kort<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>
De productie stap voor stap digitaliseren en omzetten in papierloze productie. Het bedrijf definieert doelen en pilotgebieden, selecteert een kernteam en geschikte digitale platforms, automatiseert processen en traint medewerkers. Mobiele apparaten en extra functies worden ge\u00efmplementeerd, de voortgang wordt continu bewaakt en uiteindelijk wordt een uitrol gepland. Het is belangrijk om stap voor stap te werk te gaan en het systeem naar behoefte geleidelijk te optimaliseren en uit te breiden. Met een modulaire systeemarchitectuur, zoals axxalon flow, kunt u precies die modules gebruiken en implementeren die u echt nodig hebt om uw intrede in digitale, papierloze productie tot een succes te maken. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
De digitalisering van de productie is de eerste stap naar het benutten van de voordelen van digitale technologie\u00ebn in de industri\u00eble productie.
\nHier beschrijven we enkele beproefde stappen die u kunt nemen om uw productie om te vormen tot een papierloze productie: <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>1. bepaal je doelen voor gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>
Ga na waarom u uw productie wilt digitaliseren. Wilt u bijvoorbeeld doorlooptijden verkorten, gebruikmaken van geavanceerde planningssystemen en hun intelligentie, fouten verminderen, kosten besparen, de stap zetten naar papierloze productie als start van uw digitale transformatie of gewoon algeheel effici\u00ebnter werken? Praktische tip: Begin met een eenvoudige eerste stap, zoals papierloos werken. Dit kan al veel problemen oplossen, zorgen voor effici\u00ebntere processen en de basis leggen voor latere uitbreidingen. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. een proefgebied bepalen<\/h3><\/h3><\/div>
De ervaring leert dat het niet zinvol is om een nieuw project direct grootschalig in te voeren, maar om specifiek en bewust een pilotgebied te defini\u00ebren voor de invoering \/ digitale transformatie. Dit kan een afdeling, een team, een productsegment of een lijn zijn als voorbeeldig pilotgebied. Dit moet worden gebruikt om alle maatregelen en nieuwe systemen op kleine schaal te testen en te leren wat er nog ontbreekt. Een pilotgebied kan ook worden gebruikt om de juiste visie en toepassing voor het bedrijf te testen. Onderweg zul je veel struikelblokken ontdekken en uit de weg ruimen die zelfs bij een zorgvuldige projectplanning op grote schaal nog niet zichtbaar waren. Bovendien zal het pilotgebied ook dienen als een interne trainingsruimte voor medewerkers voordat het in de toekomst wordt uitgerold. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. een eerste kernteam samenstellen<\/h3><\/h3><\/div>
Naast het pilotgebied moeten medewerkers met de volgende functies intern worden gedefinieerd:<\/p>\n<\/div>
3.1 Belangrijkste gebruiker<\/h3><\/h5><\/div>
Letterlijk vertaald zijn dit “key users” van een digitaal systeem. Dit zijn vaak medewerkers in werkvoorbereiding, productiecontrole en directe productie die in de toekomst met de echte digitale oplossingen zullen werken en uit de echte praktijk van de gebruikers komen. Heel belangrijk hier: Selecteer bewust vrijwillige medewerkers die graag betrokken willen raken bij de projectplanning, het ontwerp en het testen van digitale oplossingen. <\/p>\n<\/div>
3.2 Projectmanager<\/h3><\/h5><\/div>
Naast de hoofdgebruiker(s) moet intern een projectmanager worden aangesteld die samen met de opdrachtgever van het project de doelstellingen verduidelijkt, interne middelen ter beschikking stelt en verantwoordelijk is voor de voortgang van het project. Tegelijkertijd is er vaak een nauw raakvlak met interne IT en moeten werkpakketten die nodig zijn voor digitalisering ook daar worden opgevolgd. Belangrijk: volg de agile benadering van projectmanagement en begin bewust met kleine, eenvoudige oplossingen en maak vorderingen in plaats van vanaf het begin te proberen een “100% oplossing” te ontwerpen. <\/p>\n<\/div>
3.3 Afdelingshoofd \/ teamleider van het pilotgebied<\/h3><\/h5><\/div>
Betrek de persoon die verantwoordelijk is voor het proefgebied hier nauw bij. Wat zou werknemers al veel moeite besparen? Wat is “echte” vooruitgang? Wat is eerder “leuk om te hebben”? Uiteindelijk beslissen de gebruikers hoe waardevol de ge\u00efntroduceerde oplossingen zijn. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. bepalen welke gegevens in de toekomst digitaal moeten worden vastgelegd en verwerkt<\/h3><\/h3><\/div>
Bedenk welke gegevens in uw productie vastgelegd, weergegeven en verwerkt moeten worden. Meestal zijn dit ordergegevens met de bijbehorende werkplannen, recepten, stuklijsten, machineparameters, productieplannen en kwaliteitsdocumenten zoals inspectie-instructies. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. een digitaal platform implementeren<\/h3><\/h3><\/div>
Selecteer een digitaal platform dat het beste past bij uw vereisten. Dit platform kan een ERP (Enterprise Resource Planning) systeem, een MES (Manufacturing Execution System) of een gespecialiseerd productiesoftwarepakket zijn. In ons geval is dit ons gestandaardiseerde bedrijfsintegratieplatform axxalon<\/a>, dat de digitale ruggengraat van de softwareoplossingen vormt. Alle modules en oplossingen in het axxalon flow universum zijn gebaseerd op dit platform en garanderen naadloze uitwisselbaarheid met andere systemen, zoals uw ERP systeem, document management systemen of QA systemen. <\/p>\n<\/div>
6. train je personeel in gedigitaliseerde productie<\/h3><\/h3><\/div>
Train je kernteam en het pilotgebied zodat ze het nieuwe digitale platform kunnen gebruiken. Test de eerste functies uitgebreid samen met het pilotgebied. <\/p>\n<\/div>
7. je gegevens overzetten naar het nieuwe platform<\/h3><\/h3><\/div>
Zet alle benodigde gegevens van uw bestaande papieren documenten over naar het nieuwe digitale platform. Zorg ervoor dat de testgegevens correct en volledig zijn. <\/p>\n<\/div>
8. automatiseer je processen<\/h3><\/h3><\/div>
Bedenk welke processen geautomatiseerd kunnen worden om de effici\u00ebntie te verhogen. Dit kan de automatische registratie van productiegegevens zijn, het automatisch genereren van rapporten of het automatisch informeren van werknemers. De gekozen oplossing moet al een aanzienlijke vooruitgang opleveren, anders had u er niet voor gekozen. Met axxalon flow, bijvoorbeeld, zijn alle productiegegevens en documenten uit het ERP-systeem beschikbaar in het MES en opvraagbaar door medewerkers, inclusief tijdregistratie en drag & drop orderplanning. <\/p>\n<\/div>
9. mobiele apparaten gebruiken<\/h3><\/h3><\/div>
Implementeer mobiele apparaten zoals tablets of smartphones om het voor werknemers gemakkelijker te maken om toegang te krijgen tot productiegegevens en plannen. Dit kan ook helpen om de communicatie tussen werknemers en vooral tussen afdelingen (bijv. productie, machines, productieplanning…) te verbeteren dankzij de gedeelde transparantie. Werknemers kunnen ook vanaf elke locatie het productieplan, orders, tekeningen, werkplannen, stuklijsten of QM-documenten bekijken en bewerken. <\/p>\n<\/div>
10. functies in het proefgebied uitbreiden<\/h3><\/h3><\/div>
Test en integreer desgewenst extra functies of modules. In het pilotgebied kunt u als bedrijf zelf leren wat werkt, wat nodig is en welke vooruitgang kan worden geboekt zonder de activiteiten in de rest van de productie te be\u00efnvloeden. Een belangrijk punt! Je verdient je geld tenslotte met lopende productie! <\/p>\n<\/div>
11. een uitrol plannen<\/h3><\/h3><\/div>
Als jij en je kernteam tevreden zijn met de bereikte status in het pilotgebied, plan dan de uitrol. Welke afdelingen \/ lijnen \/ gebieden zijn de volgende? Zijn er gebieden die andere oplossingen vereisen? Het is een goed idee om de belangrijkste gebruikers van andere gebieden te noemen en de uitrol naar de andere gebieden samen in het pilotgebied te plannen. <\/p>\n<\/div>
12. Je voortgang bijhouden<\/h3><\/h3><\/div>
Controleer regelmatig je vooruitgang om ervoor te zorgen dat je papierloze en effici\u00ebnte productie blijft. Bedenk welke statistieken voor jou belangrijk zijn om je succes te meten. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e praktische tip voor de digitalisering van productie<\/h3><\/h3><\/div>
Begin niet te groot. Alleen al het live en digitaal ontvangen van de vorige documenten voor alle werknemers in plaats van op papier is een grote stap voorwaarts. Zodra dit is uitgerold, kunt u geleidelijk uitbreidingen plannen voor uw MES en dan bijvoorbeeld digitale planning toevoegen. Ondertussen kan het bedrijf zich vertrouwd maken met de nieuwe software. Breid het systeem indien nodig stap voor stap uit. De modulaire systeemarchitectuur van axxalon flow <\/a>is hier uitermate geschikt voor. Gebruik en implementeer de modules die u echt nodig heeft. Met de axxalon flow basismodule bent u al in staat om volledig papierloos digitaal te produceren. <\/p>\n
Wil je de stap zetten naar digitale, papierloze productie? Neem dan contact met ons op! Onze productie-experts staan je graag vrijblijvend te woord! <\/strong><\/p>\n<\/div>