![\"\"](\"https:\/\/axxalon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/axxalon_flow_invertiert.png\")
<\/strong><\/h1><\/div><\/div>pr\u00e9sente<\/p>\n<\/div>
Num\u00e9riser la production ?
\nComment r\u00e9ussir la production sans papier – Mode d’emploi <\/h1>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Table des mati\u00e8res<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/a><\/li>
- 3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/a><\/li>
- 3.2 Chef de projet<\/a><\/li>
- 3.3 Chef de service \/ chef d\u2019\u00e9quipe de la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l\u2019avenir<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiser vos processus<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. utilisez des appareils mobiles<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. planifier un d\u00e9ploiement<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. suivre vos progr\u00e8s<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
En bref<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>Num\u00e9riser la fabrication \u00e9tape par \u00e9tape et la transformer en une production sans papier. Les objectifs et les zones pilotes sont d\u00e9finis, une \u00e9quipe centrale et des plates-formes num\u00e9riques appropri\u00e9es sont s\u00e9lectionn\u00e9es, les processus sont automatis\u00e9s et le personnel est form\u00e9. Des appareils mobiles et des fonctionnalit\u00e9s suppl\u00e9mentaires sont mis en \u0153uvre, les progr\u00e8s sont suivis en permanence et un d\u00e9ploiement est finalement planifi\u00e9. Il est important de proc\u00e9der par \u00e9tapes et, si n\u00e9cessaire, d’optimiser et d’\u00e9tendre le syst\u00e8me au fur et \u00e0 mesure. Avec une architecture de syst\u00e8me modulaire, comme par exemple axxalon flow, vous pouvez utiliser et impl\u00e9menter exactement les modules dont vous avez vraiment besoin pour r\u00e9ussir votre entr\u00e9e dans la production num\u00e9rique et sans papier. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
La num\u00e9risation de la production est un premier pas vers l’application des avantages des technologies num\u00e9riques \u00e0 la production industrielle.
\nNous vous d\u00e9crivons ici quelques mesures \u00e9prouv\u00e9es que vous pouvez prendre pour transformer votre production en une production sans papier : <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/h3><\/h3><\/div>Identifiez les raisons pour lesquelles vous souhaitez num\u00e9riser votre production. Par exemple, souhaitez-vous r\u00e9duire le temps de traitement, utiliser des syst\u00e8mes de planification sophistiqu\u00e9s et leur intelligence, r\u00e9duire les erreurs, diminuer les co\u00fbts, passer \u00e0 la production d\u00e9mat\u00e9rialis\u00e9e pour commencer votre transformation num\u00e9rique, ou simplement travailler plus efficacement de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale ? Conseil pratique : commencez par une premi\u00e8re \u00e9tape simple, comme le passage \u00e0 la production sans papier. Cela permet de r\u00e9soudre de nombreux probl\u00e8mes, de garantir des processus plus efficaces et de jeter les bases d’une extension ult\u00e9rieure. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>L’exp\u00e9rience montre qu’il n’est pas judicieux de mettre en \u0153uvre un nouveau projet directement sur le terrain, mais de d\u00e9finir de mani\u00e8re cibl\u00e9e et consciente un domaine pilote pour l’introduction \/ la transformation num\u00e9rique. Il peut s’agir d’un service, d’une \u00e9quipe, d’un segment de produit ou d’une ligne en tant que zone pilote exemplaire. Celui-ci doit servir \u00e0 tester \u00e0 petite \u00e9chelle toutes les mesures & les nouveaux syst\u00e8mes, \u00e0 apprendre ce qui manque encore. Il est \u00e9galement possible de tester dans une zone pilote la vision et l’application qui conviennent \u00e0 l’entreprise. En cours de route, vous d\u00e9couvrirez et \u00e9liminerez de nombreuses pierres d’achoppement qui n’\u00e9taient pas visibles auparavant, m\u00eame avec une planification minutieuse du projet \u00e0 grande \u00e9chelle. De plus, la zone pilote vous servira \u00e9galement de zone de formation interne pour les employ\u00e9s avant un futur d\u00e9ploiement. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/h3><\/h3><\/div>En plus de la zone pilote, les employ\u00e9s ayant les fonctions suivantes doivent \u00eatre d\u00e9finis en interne :<\/p>\n<\/div>
3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/h3><\/h5><\/div>Traduits litt\u00e9ralement, ce sont les \u00ab\u00a0utilisateurs cl\u00e9s\u00a0\u00bb d’un syst\u00e8me num\u00e9rique. Il s’agit souvent de collaborateurs de la pr\u00e9paration du travail, du contr\u00f4le de la production et de la production directe, qui travailleront \u00e0 l’avenir avec les v\u00e9ritables solutions num\u00e9riques et qui sont issus de la pratique r\u00e9elle des utilisateurs. C’est tr\u00e8s important \u00e0 cet \u00e9gard : Choisissez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment des collaborateurs volontaires qui ont envie de s’impliquer dans la conception, le dimensionnement et les tests de solutions num\u00e9riques. <\/p>\n<\/div>
3.2 Chef de projet<\/h3><\/h5><\/div>En plus du\/des utilisateur(s) cl\u00e9(s), un chef de projet doit \u00eatre d\u00e9fini en interne pour clarifier les objectifs avec les commanditaires du projet, mettre \u00e0 disposition des ressources internes et \u00eatre responsable de l’avancement du projet. En m\u00eame temps, il est souvent n\u00e9cessaire d’observer une interface \u00e9troite avec l’informatique interne et de surveiller les lots de travaux n\u00e9cessaires \u00e0 la num\u00e9risation. Important : suivez l’approche agile de la gestion de projet et commencez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment par de petites solutions simples et des progr\u00e8s, au lieu de vouloir concevoir d\u00e8s le d\u00e9part \u00ab\u00a0une solution \u00e0 100 %\u00a0\u00bb. <\/p>\n<\/div>
3.3 Chef de service \/ chef d’\u00e9quipe de la zone pilote<\/h3><\/h5><\/div>Impliquez \u00e9troitement le responsable de la zone pilote. Qu’est-ce qui \u00e9pargnerait d\u00e9j\u00e0 beaucoup d’efforts au personnel ? Quels sont les \u00ab\u00a0vrais\u00a0\u00bb progr\u00e8s ? Qu’est-ce qui est plut\u00f4t \u00ab\u00a0nice to have\u00a0\u00bb. En fin de compte, ce sont les utilisateurs qui d\u00e9cident de la valeur des solutions mises en place. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l’avenir<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux donn\u00e9es qui doivent \u00eatre collect\u00e9es, affich\u00e9es et trait\u00e9es dans votre production. Il s’agit typiquement des donn\u00e9es de commande avec les gammes op\u00e9ratoires, les recettes, les nomenclatures, les param\u00e8tres des machines, les plans de production et les documents de qualit\u00e9 tels que les instructions de contr\u00f4le. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Choisissez la plate-forme num\u00e9rique qui correspond le mieux \u00e0 vos besoins. Cette plateforme peut \u00eatre un syst\u00e8me ERP (Enterprise Ressource Planning), un MES (Manufacturing Execution System) ou un progiciel de fabrication sp\u00e9cialis\u00e9. Dans notre cas, il s’agit de notre plate-forme d’int\u00e9gration d’entreprise standardis\u00e9e axxalon<\/a>, qui constitue l’\u00e9pine dorsale num\u00e9rique des solutions logicielles. Tous les modules et solutions de l’univers axxalon flow sont bas\u00e9s sur cette plate-forme et garantissent une interop\u00e9rabilit\u00e9 sans faille avec d’autres syst\u00e8mes, tels que votre syst\u00e8me ERP, vos syst\u00e8mes de gestion documentaire ou vos syst\u00e8mes d’assurance qualit\u00e9. <\/p>\n<\/div>6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Formez votre \u00e9quipe de base et l’\u00e9quipe pilote \u00e0 l’utilisation de la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Testez ensemble les premi\u00e8res fonctionnalit\u00e9s \u00e0 l’aide de la zone pilote. <\/p>\n<\/div>
7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/h3><\/h3><\/div>Transf\u00e9rez toutes les donn\u00e9es n\u00e9cessaires de vos documents papier actuels vers la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Assurez-vous que les donn\u00e9es de test sont correctes et compl\u00e8tes. <\/p>\n<\/div>
8. automatiser vos processus<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux processus qui peuvent \u00eatre automatis\u00e9s afin d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9. Il peut s’agir de la collecte automatique des donn\u00e9es de production, de la g\u00e9n\u00e9ration automatique de rapports ou de la notification automatique des employ\u00e9s. Dans ce contexte, la solution choisie doit d\u00e9j\u00e0 apporter des progr\u00e8s significatifs, sinon vous ne l’auriez finalement pas choisie. Avec axxalon flow, par exemple, toutes les donn\u00e9es de production et les documents du syst\u00e8me ERP sont disponibles dans le MES et peuvent \u00eatre consult\u00e9s par les collaborateurs, y compris les saisies de temps et la planification des commandes par glisser-d\u00e9poser. <\/p>\n<\/div>
9. utilisez des appareils mobiles<\/h3><\/h3><\/div>Mettez en place des appareils mobiles tels que des tablettes ou des smartphones pour faciliter l’acc\u00e8s des employ\u00e9s aux donn\u00e9es et aux plans de production. Cela peut \u00e9galement contribuer \u00e0 am\u00e9liorer la communication entre les employ\u00e9s, en particulier entre les diff\u00e9rents services (par exemple production, machines, planification de la production…) gr\u00e2ce \u00e0 une visibilit\u00e9 commune. Elle permet \u00e9galement aux employ\u00e9s de consulter et de modifier le plan de production, les commandes, les dessins, les gammes, les nomenclatures ou les documents de gestion de la qualit\u00e9, quel que soit l’endroit o\u00f9 ils se trouvent. <\/p>\n<\/div>
10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>Testez et int\u00e9grez d’autres fonctions ou modules si vous le souhaitez. Dans la zone pilote, vous pouvez, en tant qu’entreprise, apprendre par vous-m\u00eame ce qui fonctionne, ce dont vous avez besoin et ce qui progresse, sans affecter les op\u00e9rations dans le reste de la production. C’est un point important ! Apr\u00e8s tout, c’est avec la production en cours que vous gagnez de l’argent ! <\/p>\n<\/div>
11. planifier un d\u00e9ploiement<\/h3><\/h3><\/div>Si vous et votre \u00e9quipe principale \u00eates satisfaits du niveau atteint dans le domaine pilote, planifiez le d\u00e9ploiement. Quels sont les services \/ lignes \/ secteurs suivants ? Y a-t-il des domaines qui n\u00e9cessitent des solutions diff\u00e9rentes ? Pour ce faire, vous pouvez d\u00e9signer des utilisateurs cl\u00e9s d’autres secteurs et planifier ensemble le d\u00e9ploiement dans les autres secteurs du secteur pilote. <\/p>\n<\/div>
12. suivre vos progr\u00e8s<\/h3><\/h3><\/div>Suivez r\u00e9guli\u00e8rement vos progr\u00e8s pour vous assurer que votre production reste sans papier et efficace. R\u00e9fl\u00e9chissez aux m\u00e9triques qui sont importantes pour vous afin de mesurer votre r\u00e9ussite. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/h3><\/h3><\/div>Ne commencez pas trop grand. Le simple fait de mettre \u00e0 la disposition de tous les collaborateurs les documents existants sous forme num\u00e9rique et en direct, plut\u00f4t que sous forme papier, constituera d\u00e9j\u00e0 un progr\u00e8s consid\u00e9rable. Une fois que cela a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9, vous pouvez planifier des extensions progressives de votre MES, puis ajouter la planification num\u00e9rique, par exemple. Pendant ce temps, l’entreprise peut s’habituer au nouveau logiciel. D\u00e9veloppez progressivement le syst\u00e8me si n\u00e9cessaire. Pour cela, l’architecture modulaire du syst\u00e8me axxalon flow <\/a>est parfaitement adapt\u00e9e. Utilisez et impl\u00e9mentez les modules dont vous avez vraiment besoin. Avec le module de base axxalon flow, vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 en mesure de vous lancer dans la production num\u00e9rique enti\u00e8rement sans papier. <\/p>\nVous voulez franchir le pas vers la production num\u00e9rique et sans papier ? N’h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter ! Nos experts en production se tiennent \u00e0 votre disposition pour un entretien sans engagement ! <\/strong><\/p>\n<\/div>
pr\u00e9sente<\/p>\n<\/div>
Num\u00e9riser la production ?
\nComment r\u00e9ussir la production sans papier – Mode d’emploi <\/h1>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Table des mati\u00e8res<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/a><\/li>
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- 2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/a><\/li>
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- 3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/a><\/li>
- 3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/a><\/li>
- 3.2 Chef de projet<\/a><\/li>
- 3.3 Chef de service \/ chef d\u2019\u00e9quipe de la zone pilote<\/a><\/li>
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- 4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l\u2019avenir<\/a><\/li>
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- 5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/a><\/li>
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- 7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiser vos processus<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. utilisez des appareils mobiles<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. planifier un d\u00e9ploiement<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. suivre vos progr\u00e8s<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
En bref<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>Num\u00e9riser la fabrication \u00e9tape par \u00e9tape et la transformer en une production sans papier. Les objectifs et les zones pilotes sont d\u00e9finis, une \u00e9quipe centrale et des plates-formes num\u00e9riques appropri\u00e9es sont s\u00e9lectionn\u00e9es, les processus sont automatis\u00e9s et le personnel est form\u00e9. Des appareils mobiles et des fonctionnalit\u00e9s suppl\u00e9mentaires sont mis en \u0153uvre, les progr\u00e8s sont suivis en permanence et un d\u00e9ploiement est finalement planifi\u00e9. Il est important de proc\u00e9der par \u00e9tapes et, si n\u00e9cessaire, d’optimiser et d’\u00e9tendre le syst\u00e8me au fur et \u00e0 mesure. Avec une architecture de syst\u00e8me modulaire, comme par exemple axxalon flow, vous pouvez utiliser et impl\u00e9menter exactement les modules dont vous avez vraiment besoin pour r\u00e9ussir votre entr\u00e9e dans la production num\u00e9rique et sans papier. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
La num\u00e9risation de la production est un premier pas vers l’application des avantages des technologies num\u00e9riques \u00e0 la production industrielle.
\nNous vous d\u00e9crivons ici quelques mesures \u00e9prouv\u00e9es que vous pouvez prendre pour transformer votre production en une production sans papier : <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/h3><\/h3><\/div>Identifiez les raisons pour lesquelles vous souhaitez num\u00e9riser votre production. Par exemple, souhaitez-vous r\u00e9duire le temps de traitement, utiliser des syst\u00e8mes de planification sophistiqu\u00e9s et leur intelligence, r\u00e9duire les erreurs, diminuer les co\u00fbts, passer \u00e0 la production d\u00e9mat\u00e9rialis\u00e9e pour commencer votre transformation num\u00e9rique, ou simplement travailler plus efficacement de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale ? Conseil pratique : commencez par une premi\u00e8re \u00e9tape simple, comme le passage \u00e0 la production sans papier. Cela permet de r\u00e9soudre de nombreux probl\u00e8mes, de garantir des processus plus efficaces et de jeter les bases d’une extension ult\u00e9rieure. <\/p>\n<\/div>
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3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/h3><\/h5><\/div>Traduits litt\u00e9ralement, ce sont les \u00ab\u00a0utilisateurs cl\u00e9s\u00a0\u00bb d’un syst\u00e8me num\u00e9rique. Il s’agit souvent de collaborateurs de la pr\u00e9paration du travail, du contr\u00f4le de la production et de la production directe, qui travailleront \u00e0 l’avenir avec les v\u00e9ritables solutions num\u00e9riques et qui sont issus de la pratique r\u00e9elle des utilisateurs. C’est tr\u00e8s important \u00e0 cet \u00e9gard : Choisissez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment des collaborateurs volontaires qui ont envie de s’impliquer dans la conception, le dimensionnement et les tests de solutions num\u00e9riques. <\/p>\n<\/div>
3.2 Chef de projet<\/h3><\/h5><\/div>En plus du\/des utilisateur(s) cl\u00e9(s), un chef de projet doit \u00eatre d\u00e9fini en interne pour clarifier les objectifs avec les commanditaires du projet, mettre \u00e0 disposition des ressources internes et \u00eatre responsable de l’avancement du projet. En m\u00eame temps, il est souvent n\u00e9cessaire d’observer une interface \u00e9troite avec l’informatique interne et de surveiller les lots de travaux n\u00e9cessaires \u00e0 la num\u00e9risation. Important : suivez l’approche agile de la gestion de projet et commencez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment par de petites solutions simples et des progr\u00e8s, au lieu de vouloir concevoir d\u00e8s le d\u00e9part \u00ab\u00a0une solution \u00e0 100 %\u00a0\u00bb. <\/p>\n<\/div>
3.3 Chef de service \/ chef d’\u00e9quipe de la zone pilote<\/h3><\/h5><\/div>Impliquez \u00e9troitement le responsable de la zone pilote. Qu’est-ce qui \u00e9pargnerait d\u00e9j\u00e0 beaucoup d’efforts au personnel ? Quels sont les \u00ab\u00a0vrais\u00a0\u00bb progr\u00e8s ? Qu’est-ce qui est plut\u00f4t \u00ab\u00a0nice to have\u00a0\u00bb. En fin de compte, ce sont les utilisateurs qui d\u00e9cident de la valeur des solutions mises en place. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l’avenir<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux donn\u00e9es qui doivent \u00eatre collect\u00e9es, affich\u00e9es et trait\u00e9es dans votre production. Il s’agit typiquement des donn\u00e9es de commande avec les gammes op\u00e9ratoires, les recettes, les nomenclatures, les param\u00e8tres des machines, les plans de production et les documents de qualit\u00e9 tels que les instructions de contr\u00f4le. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Choisissez la plate-forme num\u00e9rique qui correspond le mieux \u00e0 vos besoins. Cette plateforme peut \u00eatre un syst\u00e8me ERP (Enterprise Ressource Planning), un MES (Manufacturing Execution System) ou un progiciel de fabrication sp\u00e9cialis\u00e9. Dans notre cas, il s’agit de notre plate-forme d’int\u00e9gration d’entreprise standardis\u00e9e axxalon<\/a>, qui constitue l’\u00e9pine dorsale num\u00e9rique des solutions logicielles. Tous les modules et solutions de l’univers axxalon flow sont bas\u00e9s sur cette plate-forme et garantissent une interop\u00e9rabilit\u00e9 sans faille avec d’autres syst\u00e8mes, tels que votre syst\u00e8me ERP, vos syst\u00e8mes de gestion documentaire ou vos syst\u00e8mes d’assurance qualit\u00e9. <\/p>\n<\/div>6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Formez votre \u00e9quipe de base et l’\u00e9quipe pilote \u00e0 l’utilisation de la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Testez ensemble les premi\u00e8res fonctionnalit\u00e9s \u00e0 l’aide de la zone pilote. <\/p>\n<\/div>
7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/h3><\/h3><\/div>Transf\u00e9rez toutes les donn\u00e9es n\u00e9cessaires de vos documents papier actuels vers la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Assurez-vous que les donn\u00e9es de test sont correctes et compl\u00e8tes. <\/p>\n<\/div>
8. automatiser vos processus<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux processus qui peuvent \u00eatre automatis\u00e9s afin d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9. Il peut s’agir de la collecte automatique des donn\u00e9es de production, de la g\u00e9n\u00e9ration automatique de rapports ou de la notification automatique des employ\u00e9s. Dans ce contexte, la solution choisie doit d\u00e9j\u00e0 apporter des progr\u00e8s significatifs, sinon vous ne l’auriez finalement pas choisie. Avec axxalon flow, par exemple, toutes les donn\u00e9es de production et les documents du syst\u00e8me ERP sont disponibles dans le MES et peuvent \u00eatre consult\u00e9s par les collaborateurs, y compris les saisies de temps et la planification des commandes par glisser-d\u00e9poser. <\/p>\n<\/div>
9. utilisez des appareils mobiles<\/h3><\/h3><\/div>Mettez en place des appareils mobiles tels que des tablettes ou des smartphones pour faciliter l’acc\u00e8s des employ\u00e9s aux donn\u00e9es et aux plans de production. Cela peut \u00e9galement contribuer \u00e0 am\u00e9liorer la communication entre les employ\u00e9s, en particulier entre les diff\u00e9rents services (par exemple production, machines, planification de la production…) gr\u00e2ce \u00e0 une visibilit\u00e9 commune. Elle permet \u00e9galement aux employ\u00e9s de consulter et de modifier le plan de production, les commandes, les dessins, les gammes, les nomenclatures ou les documents de gestion de la qualit\u00e9, quel que soit l’endroit o\u00f9 ils se trouvent. <\/p>\n<\/div>
10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>Testez et int\u00e9grez d’autres fonctions ou modules si vous le souhaitez. Dans la zone pilote, vous pouvez, en tant qu’entreprise, apprendre par vous-m\u00eame ce qui fonctionne, ce dont vous avez besoin et ce qui progresse, sans affecter les op\u00e9rations dans le reste de la production. C’est un point important ! Apr\u00e8s tout, c’est avec la production en cours que vous gagnez de l’argent ! <\/p>\n<\/div>
11. planifier un d\u00e9ploiement<\/h3><\/h3><\/div>Si vous et votre \u00e9quipe principale \u00eates satisfaits du niveau atteint dans le domaine pilote, planifiez le d\u00e9ploiement. Quels sont les services \/ lignes \/ secteurs suivants ? Y a-t-il des domaines qui n\u00e9cessitent des solutions diff\u00e9rentes ? Pour ce faire, vous pouvez d\u00e9signer des utilisateurs cl\u00e9s d’autres secteurs et planifier ensemble le d\u00e9ploiement dans les autres secteurs du secteur pilote. <\/p>\n<\/div>
12. suivre vos progr\u00e8s<\/h3><\/h3><\/div>Suivez r\u00e9guli\u00e8rement vos progr\u00e8s pour vous assurer que votre production reste sans papier et efficace. R\u00e9fl\u00e9chissez aux m\u00e9triques qui sont importantes pour vous afin de mesurer votre r\u00e9ussite. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/h3><\/h3><\/div>Ne commencez pas trop grand. Le simple fait de mettre \u00e0 la disposition de tous les collaborateurs les documents existants sous forme num\u00e9rique et en direct, plut\u00f4t que sous forme papier, constituera d\u00e9j\u00e0 un progr\u00e8s consid\u00e9rable. Une fois que cela a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9, vous pouvez planifier des extensions progressives de votre MES, puis ajouter la planification num\u00e9rique, par exemple. Pendant ce temps, l’entreprise peut s’habituer au nouveau logiciel. D\u00e9veloppez progressivement le syst\u00e8me si n\u00e9cessaire. Pour cela, l’architecture modulaire du syst\u00e8me axxalon flow <\/a>est parfaitement adapt\u00e9e. Utilisez et impl\u00e9mentez les modules dont vous avez vraiment besoin. Avec le module de base axxalon flow, vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 en mesure de vous lancer dans la production num\u00e9rique enti\u00e8rement sans papier. <\/p>\nVous voulez franchir le pas vers la production num\u00e9rique et sans papier ? N’h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter ! Nos experts en production se tiennent \u00e0 votre disposition pour un entretien sans engagement ! <\/strong><\/p>\n<\/div>
Table des mati\u00e8res<\/h4><\/div>- <\/li>
- 1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/a><\/li>
- 3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/a><\/li>
- 3.2 Chef de projet<\/a><\/li>
- 3.3 Chef de service \/ chef d\u2019\u00e9quipe de la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l\u2019avenir<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiser vos processus<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. utilisez des appareils mobiles<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. planifier un d\u00e9ploiement<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. suivre vos progr\u00e8s<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
En bref<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>Num\u00e9riser la fabrication \u00e9tape par \u00e9tape et la transformer en une production sans papier. Les objectifs et les zones pilotes sont d\u00e9finis, une \u00e9quipe centrale et des plates-formes num\u00e9riques appropri\u00e9es sont s\u00e9lectionn\u00e9es, les processus sont automatis\u00e9s et le personnel est form\u00e9. Des appareils mobiles et des fonctionnalit\u00e9s suppl\u00e9mentaires sont mis en \u0153uvre, les progr\u00e8s sont suivis en permanence et un d\u00e9ploiement est finalement planifi\u00e9. Il est important de proc\u00e9der par \u00e9tapes et, si n\u00e9cessaire, d’optimiser et d’\u00e9tendre le syst\u00e8me au fur et \u00e0 mesure. Avec une architecture de syst\u00e8me modulaire, comme par exemple axxalon flow, vous pouvez utiliser et impl\u00e9menter exactement les modules dont vous avez vraiment besoin pour r\u00e9ussir votre entr\u00e9e dans la production num\u00e9rique et sans papier. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
La num\u00e9risation de la production est un premier pas vers l’application des avantages des technologies num\u00e9riques \u00e0 la production industrielle.
\nNous vous d\u00e9crivons ici quelques mesures \u00e9prouv\u00e9es que vous pouvez prendre pour transformer votre production en une production sans papier : <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/h3><\/h3><\/div>Identifiez les raisons pour lesquelles vous souhaitez num\u00e9riser votre production. Par exemple, souhaitez-vous r\u00e9duire le temps de traitement, utiliser des syst\u00e8mes de planification sophistiqu\u00e9s et leur intelligence, r\u00e9duire les erreurs, diminuer les co\u00fbts, passer \u00e0 la production d\u00e9mat\u00e9rialis\u00e9e pour commencer votre transformation num\u00e9rique, ou simplement travailler plus efficacement de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale ? Conseil pratique : commencez par une premi\u00e8re \u00e9tape simple, comme le passage \u00e0 la production sans papier. Cela permet de r\u00e9soudre de nombreux probl\u00e8mes, de garantir des processus plus efficaces et de jeter les bases d’une extension ult\u00e9rieure. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>L’exp\u00e9rience montre qu’il n’est pas judicieux de mettre en \u0153uvre un nouveau projet directement sur le terrain, mais de d\u00e9finir de mani\u00e8re cibl\u00e9e et consciente un domaine pilote pour l’introduction \/ la transformation num\u00e9rique. Il peut s’agir d’un service, d’une \u00e9quipe, d’un segment de produit ou d’une ligne en tant que zone pilote exemplaire. Celui-ci doit servir \u00e0 tester \u00e0 petite \u00e9chelle toutes les mesures & les nouveaux syst\u00e8mes, \u00e0 apprendre ce qui manque encore. Il est \u00e9galement possible de tester dans une zone pilote la vision et l’application qui conviennent \u00e0 l’entreprise. En cours de route, vous d\u00e9couvrirez et \u00e9liminerez de nombreuses pierres d’achoppement qui n’\u00e9taient pas visibles auparavant, m\u00eame avec une planification minutieuse du projet \u00e0 grande \u00e9chelle. De plus, la zone pilote vous servira \u00e9galement de zone de formation interne pour les employ\u00e9s avant un futur d\u00e9ploiement. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/h3><\/h3><\/div>En plus de la zone pilote, les employ\u00e9s ayant les fonctions suivantes doivent \u00eatre d\u00e9finis en interne :<\/p>\n<\/div>
3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/h3><\/h5><\/div>Traduits litt\u00e9ralement, ce sont les \u00ab\u00a0utilisateurs cl\u00e9s\u00a0\u00bb d’un syst\u00e8me num\u00e9rique. Il s’agit souvent de collaborateurs de la pr\u00e9paration du travail, du contr\u00f4le de la production et de la production directe, qui travailleront \u00e0 l’avenir avec les v\u00e9ritables solutions num\u00e9riques et qui sont issus de la pratique r\u00e9elle des utilisateurs. C’est tr\u00e8s important \u00e0 cet \u00e9gard : Choisissez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment des collaborateurs volontaires qui ont envie de s’impliquer dans la conception, le dimensionnement et les tests de solutions num\u00e9riques. <\/p>\n<\/div>
3.2 Chef de projet<\/h3><\/h5><\/div>En plus du\/des utilisateur(s) cl\u00e9(s), un chef de projet doit \u00eatre d\u00e9fini en interne pour clarifier les objectifs avec les commanditaires du projet, mettre \u00e0 disposition des ressources internes et \u00eatre responsable de l’avancement du projet. En m\u00eame temps, il est souvent n\u00e9cessaire d’observer une interface \u00e9troite avec l’informatique interne et de surveiller les lots de travaux n\u00e9cessaires \u00e0 la num\u00e9risation. Important : suivez l’approche agile de la gestion de projet et commencez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment par de petites solutions simples et des progr\u00e8s, au lieu de vouloir concevoir d\u00e8s le d\u00e9part \u00ab\u00a0une solution \u00e0 100 %\u00a0\u00bb. <\/p>\n<\/div>
3.3 Chef de service \/ chef d’\u00e9quipe de la zone pilote<\/h3><\/h5><\/div>Impliquez \u00e9troitement le responsable de la zone pilote. Qu’est-ce qui \u00e9pargnerait d\u00e9j\u00e0 beaucoup d’efforts au personnel ? Quels sont les \u00ab\u00a0vrais\u00a0\u00bb progr\u00e8s ? Qu’est-ce qui est plut\u00f4t \u00ab\u00a0nice to have\u00a0\u00bb. En fin de compte, ce sont les utilisateurs qui d\u00e9cident de la valeur des solutions mises en place. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l’avenir<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux donn\u00e9es qui doivent \u00eatre collect\u00e9es, affich\u00e9es et trait\u00e9es dans votre production. Il s’agit typiquement des donn\u00e9es de commande avec les gammes op\u00e9ratoires, les recettes, les nomenclatures, les param\u00e8tres des machines, les plans de production et les documents de qualit\u00e9 tels que les instructions de contr\u00f4le. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Choisissez la plate-forme num\u00e9rique qui correspond le mieux \u00e0 vos besoins. Cette plateforme peut \u00eatre un syst\u00e8me ERP (Enterprise Ressource Planning), un MES (Manufacturing Execution System) ou un progiciel de fabrication sp\u00e9cialis\u00e9. Dans notre cas, il s’agit de notre plate-forme d’int\u00e9gration d’entreprise standardis\u00e9e axxalon<\/a>, qui constitue l’\u00e9pine dorsale num\u00e9rique des solutions logicielles. Tous les modules et solutions de l’univers axxalon flow sont bas\u00e9s sur cette plate-forme et garantissent une interop\u00e9rabilit\u00e9 sans faille avec d’autres syst\u00e8mes, tels que votre syst\u00e8me ERP, vos syst\u00e8mes de gestion documentaire ou vos syst\u00e8mes d’assurance qualit\u00e9. <\/p>\n<\/div>6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>Formez votre \u00e9quipe de base et l’\u00e9quipe pilote \u00e0 l’utilisation de la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Testez ensemble les premi\u00e8res fonctionnalit\u00e9s \u00e0 l’aide de la zone pilote. <\/p>\n<\/div>
7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/h3><\/h3><\/div>Transf\u00e9rez toutes les donn\u00e9es n\u00e9cessaires de vos documents papier actuels vers la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Assurez-vous que les donn\u00e9es de test sont correctes et compl\u00e8tes. <\/p>\n<\/div>
8. automatiser vos processus<\/h3><\/h3><\/div>R\u00e9fl\u00e9chissez aux processus qui peuvent \u00eatre automatis\u00e9s afin d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9. Il peut s’agir de la collecte automatique des donn\u00e9es de production, de la g\u00e9n\u00e9ration automatique de rapports ou de la notification automatique des employ\u00e9s. Dans ce contexte, la solution choisie doit d\u00e9j\u00e0 apporter des progr\u00e8s significatifs, sinon vous ne l’auriez finalement pas choisie. Avec axxalon flow, par exemple, toutes les donn\u00e9es de production et les documents du syst\u00e8me ERP sont disponibles dans le MES et peuvent \u00eatre consult\u00e9s par les collaborateurs, y compris les saisies de temps et la planification des commandes par glisser-d\u00e9poser. <\/p>\n<\/div>
9. utilisez des appareils mobiles<\/h3><\/h3><\/div>Mettez en place des appareils mobiles tels que des tablettes ou des smartphones pour faciliter l’acc\u00e8s des employ\u00e9s aux donn\u00e9es et aux plans de production. Cela peut \u00e9galement contribuer \u00e0 am\u00e9liorer la communication entre les employ\u00e9s, en particulier entre les diff\u00e9rents services (par exemple production, machines, planification de la production…) gr\u00e2ce \u00e0 une visibilit\u00e9 commune. Elle permet \u00e9galement aux employ\u00e9s de consulter et de modifier le plan de production, les commandes, les dessins, les gammes, les nomenclatures ou les documents de gestion de la qualit\u00e9, quel que soit l’endroit o\u00f9 ils se trouvent. <\/p>\n<\/div>
10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>Testez et int\u00e9grez d’autres fonctions ou modules si vous le souhaitez. Dans la zone pilote, vous pouvez, en tant qu’entreprise, apprendre par vous-m\u00eame ce qui fonctionne, ce dont vous avez besoin et ce qui progresse, sans affecter les op\u00e9rations dans le reste de la production. C’est un point important ! Apr\u00e8s tout, c’est avec la production en cours que vous gagnez de l’argent ! <\/p>\n<\/div>
11. planifier un d\u00e9ploiement<\/h3><\/h3><\/div>Si vous et votre \u00e9quipe principale \u00eates satisfaits du niveau atteint dans le domaine pilote, planifiez le d\u00e9ploiement. Quels sont les services \/ lignes \/ secteurs suivants ? Y a-t-il des domaines qui n\u00e9cessitent des solutions diff\u00e9rentes ? Pour ce faire, vous pouvez d\u00e9signer des utilisateurs cl\u00e9s d’autres secteurs et planifier ensemble le d\u00e9ploiement dans les autres secteurs du secteur pilote. <\/p>\n<\/div>
12. suivre vos progr\u00e8s<\/h3><\/h3><\/div>Suivez r\u00e9guli\u00e8rement vos progr\u00e8s pour vous assurer que votre production reste sans papier et efficace. R\u00e9fl\u00e9chissez aux m\u00e9triques qui sont importantes pour vous afin de mesurer votre r\u00e9ussite. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/h3><\/h3><\/div>Ne commencez pas trop grand. Le simple fait de mettre \u00e0 la disposition de tous les collaborateurs les documents existants sous forme num\u00e9rique et en direct, plut\u00f4t que sous forme papier, constituera d\u00e9j\u00e0 un progr\u00e8s consid\u00e9rable. Une fois que cela a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9, vous pouvez planifier des extensions progressives de votre MES, puis ajouter la planification num\u00e9rique, par exemple. Pendant ce temps, l’entreprise peut s’habituer au nouveau logiciel. D\u00e9veloppez progressivement le syst\u00e8me si n\u00e9cessaire. Pour cela, l’architecture modulaire du syst\u00e8me axxalon flow <\/a>est parfaitement adapt\u00e9e. Utilisez et impl\u00e9mentez les modules dont vous avez vraiment besoin. Avec le module de base axxalon flow, vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 en mesure de vous lancer dans la production num\u00e9rique enti\u00e8rement sans papier. <\/p>\nVous voulez franchir le pas vers la production num\u00e9rique et sans papier ? N’h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter ! Nos experts en production se tiennent \u00e0 votre disposition pour un entretien sans engagement ! <\/strong><\/p>\n<\/div>
- <\/li>
- 1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/a><\/li>
- <\/li>
- 2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/a><\/li>
- 3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/a><\/li>
- 3.2 Chef de projet<\/a><\/li>
- 3.3 Chef de service \/ chef d\u2019\u00e9quipe de la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l\u2019avenir<\/a><\/li>
- <\/li>
- 5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/a><\/li>
- <\/li>
- 7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/a><\/li>
- <\/li>
- 8. automatiser vos processus<\/a><\/li>
- <\/li>
- 9. utilisez des appareils mobiles<\/a><\/li>
- <\/li>
- 10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/a><\/li>
- <\/li>
- 11. planifier un d\u00e9ploiement<\/a><\/li>
- <\/li>
- 12. suivre vos progr\u00e8s<\/a><\/li>
- <\/li>
- 13e conseil pratique pour la num\u00e9risation de la fabrication<\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>
En bref<\/strong><\/h5><\/h5><\/div>
Num\u00e9riser la fabrication \u00e9tape par \u00e9tape et la transformer en une production sans papier. Les objectifs et les zones pilotes sont d\u00e9finis, une \u00e9quipe centrale et des plates-formes num\u00e9riques appropri\u00e9es sont s\u00e9lectionn\u00e9es, les processus sont automatis\u00e9s et le personnel est form\u00e9. Des appareils mobiles et des fonctionnalit\u00e9s suppl\u00e9mentaires sont mis en \u0153uvre, les progr\u00e8s sont suivis en permanence et un d\u00e9ploiement est finalement planifi\u00e9. Il est important de proc\u00e9der par \u00e9tapes et, si n\u00e9cessaire, d’optimiser et d’\u00e9tendre le syst\u00e8me au fur et \u00e0 mesure. Avec une architecture de syst\u00e8me modulaire, comme par exemple axxalon flow, vous pouvez utiliser et impl\u00e9menter exactement les modules dont vous avez vraiment besoin pour r\u00e9ussir votre entr\u00e9e dans la production num\u00e9rique et sans papier. <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
La num\u00e9risation de la production est un premier pas vers l’application des avantages des technologies num\u00e9riques \u00e0 la production industrielle.
\nNous vous d\u00e9crivons ici quelques mesures \u00e9prouv\u00e9es que vous pouvez prendre pour transformer votre production en une production sans papier : <\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>1. d\u00e9terminer vos objectifs pour la production num\u00e9ris\u00e9e<\/h3><\/h3><\/div>
Identifiez les raisons pour lesquelles vous souhaitez num\u00e9riser votre production. Par exemple, souhaitez-vous r\u00e9duire le temps de traitement, utiliser des syst\u00e8mes de planification sophistiqu\u00e9s et leur intelligence, r\u00e9duire les erreurs, diminuer les co\u00fbts, passer \u00e0 la production d\u00e9mat\u00e9rialis\u00e9e pour commencer votre transformation num\u00e9rique, ou simplement travailler plus efficacement de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale ? Conseil pratique : commencez par une premi\u00e8re \u00e9tape simple, comme le passage \u00e0 la production sans papier. Cela permet de r\u00e9soudre de nombreux probl\u00e8mes, de garantir des processus plus efficaces et de jeter les bases d’une extension ult\u00e9rieure. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>2. d\u00e9terminez une zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>
L’exp\u00e9rience montre qu’il n’est pas judicieux de mettre en \u0153uvre un nouveau projet directement sur le terrain, mais de d\u00e9finir de mani\u00e8re cibl\u00e9e et consciente un domaine pilote pour l’introduction \/ la transformation num\u00e9rique. Il peut s’agir d’un service, d’une \u00e9quipe, d’un segment de produit ou d’une ligne en tant que zone pilote exemplaire. Celui-ci doit servir \u00e0 tester \u00e0 petite \u00e9chelle toutes les mesures & les nouveaux syst\u00e8mes, \u00e0 apprendre ce qui manque encore. Il est \u00e9galement possible de tester dans une zone pilote la vision et l’application qui conviennent \u00e0 l’entreprise. En cours de route, vous d\u00e9couvrirez et \u00e9liminerez de nombreuses pierres d’achoppement qui n’\u00e9taient pas visibles auparavant, m\u00eame avec une planification minutieuse du projet \u00e0 grande \u00e9chelle. De plus, la zone pilote vous servira \u00e9galement de zone de formation interne pour les employ\u00e9s avant un futur d\u00e9ploiement. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3. d\u00e9signez une premi\u00e8re \u00e9quipe de base<\/h3><\/h3><\/div>
En plus de la zone pilote, les employ\u00e9s ayant les fonctions suivantes doivent \u00eatre d\u00e9finis en interne :<\/p>\n<\/div>
3.1 Utilisateur cl\u00e9<\/h3><\/h5><\/div>
Traduits litt\u00e9ralement, ce sont les \u00ab\u00a0utilisateurs cl\u00e9s\u00a0\u00bb d’un syst\u00e8me num\u00e9rique. Il s’agit souvent de collaborateurs de la pr\u00e9paration du travail, du contr\u00f4le de la production et de la production directe, qui travailleront \u00e0 l’avenir avec les v\u00e9ritables solutions num\u00e9riques et qui sont issus de la pratique r\u00e9elle des utilisateurs. C’est tr\u00e8s important \u00e0 cet \u00e9gard : Choisissez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment des collaborateurs volontaires qui ont envie de s’impliquer dans la conception, le dimensionnement et les tests de solutions num\u00e9riques. <\/p>\n<\/div>
3.2 Chef de projet<\/h3><\/h5><\/div>
En plus du\/des utilisateur(s) cl\u00e9(s), un chef de projet doit \u00eatre d\u00e9fini en interne pour clarifier les objectifs avec les commanditaires du projet, mettre \u00e0 disposition des ressources internes et \u00eatre responsable de l’avancement du projet. En m\u00eame temps, il est souvent n\u00e9cessaire d’observer une interface \u00e9troite avec l’informatique interne et de surveiller les lots de travaux n\u00e9cessaires \u00e0 la num\u00e9risation. Important : suivez l’approche agile de la gestion de projet et commencez d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment par de petites solutions simples et des progr\u00e8s, au lieu de vouloir concevoir d\u00e8s le d\u00e9part \u00ab\u00a0une solution \u00e0 100 %\u00a0\u00bb. <\/p>\n<\/div>
3.3 Chef de service \/ chef d’\u00e9quipe de la zone pilote<\/h3><\/h5><\/div>
Impliquez \u00e9troitement le responsable de la zone pilote. Qu’est-ce qui \u00e9pargnerait d\u00e9j\u00e0 beaucoup d’efforts au personnel ? Quels sont les \u00ab\u00a0vrais\u00a0\u00bb progr\u00e8s ? Qu’est-ce qui est plut\u00f4t \u00ab\u00a0nice to have\u00a0\u00bb. En fin de compte, ce sont les utilisateurs qui d\u00e9cident de la valeur des solutions mises en place. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>4. d\u00e9terminer les donn\u00e9es qui devront \u00eatre collect\u00e9es et trait\u00e9es num\u00e9riquement \u00e0 l’avenir<\/h3><\/h3><\/div>
R\u00e9fl\u00e9chissez aux donn\u00e9es qui doivent \u00eatre collect\u00e9es, affich\u00e9es et trait\u00e9es dans votre production. Il s’agit typiquement des donn\u00e9es de commande avec les gammes op\u00e9ratoires, les recettes, les nomenclatures, les param\u00e8tres des machines, les plans de production et les documents de qualit\u00e9 tels que les instructions de contr\u00f4le. <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>5. mettre en \u0153uvre une plate-forme num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>
Choisissez la plate-forme num\u00e9rique qui correspond le mieux \u00e0 vos besoins. Cette plateforme peut \u00eatre un syst\u00e8me ERP (Enterprise Ressource Planning), un MES (Manufacturing Execution System) ou un progiciel de fabrication sp\u00e9cialis\u00e9. Dans notre cas, il s’agit de notre plate-forme d’int\u00e9gration d’entreprise standardis\u00e9e axxalon<\/a>, qui constitue l’\u00e9pine dorsale num\u00e9rique des solutions logicielles. Tous les modules et solutions de l’univers axxalon flow sont bas\u00e9s sur cette plate-forme et garantissent une interop\u00e9rabilit\u00e9 sans faille avec d’autres syst\u00e8mes, tels que votre syst\u00e8me ERP, vos syst\u00e8mes de gestion documentaire ou vos syst\u00e8mes d’assurance qualit\u00e9. <\/p>\n<\/div>
6. former votre personnel \u00e0 la fabrication num\u00e9rique<\/h3><\/h3><\/div>
Formez votre \u00e9quipe de base et l’\u00e9quipe pilote \u00e0 l’utilisation de la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Testez ensemble les premi\u00e8res fonctionnalit\u00e9s \u00e0 l’aide de la zone pilote. <\/p>\n<\/div>
7. transf\u00e9rer vos donn\u00e9es vers la nouvelle plate-forme<\/h3><\/h3><\/div>
Transf\u00e9rez toutes les donn\u00e9es n\u00e9cessaires de vos documents papier actuels vers la nouvelle plate-forme num\u00e9rique. Assurez-vous que les donn\u00e9es de test sont correctes et compl\u00e8tes. <\/p>\n<\/div>
8. automatiser vos processus<\/h3><\/h3><\/div>
R\u00e9fl\u00e9chissez aux processus qui peuvent \u00eatre automatis\u00e9s afin d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9. Il peut s’agir de la collecte automatique des donn\u00e9es de production, de la g\u00e9n\u00e9ration automatique de rapports ou de la notification automatique des employ\u00e9s. Dans ce contexte, la solution choisie doit d\u00e9j\u00e0 apporter des progr\u00e8s significatifs, sinon vous ne l’auriez finalement pas choisie. Avec axxalon flow, par exemple, toutes les donn\u00e9es de production et les documents du syst\u00e8me ERP sont disponibles dans le MES et peuvent \u00eatre consult\u00e9s par les collaborateurs, y compris les saisies de temps et la planification des commandes par glisser-d\u00e9poser. <\/p>\n<\/div>
9. utilisez des appareils mobiles<\/h3><\/h3><\/div>
Mettez en place des appareils mobiles tels que des tablettes ou des smartphones pour faciliter l’acc\u00e8s des employ\u00e9s aux donn\u00e9es et aux plans de production. Cela peut \u00e9galement contribuer \u00e0 am\u00e9liorer la communication entre les employ\u00e9s, en particulier entre les diff\u00e9rents services (par exemple production, machines, planification de la production…) gr\u00e2ce \u00e0 une visibilit\u00e9 commune. Elle permet \u00e9galement aux employ\u00e9s de consulter et de modifier le plan de production, les commandes, les dessins, les gammes, les nomenclatures ou les documents de gestion de la qualit\u00e9, quel que soit l’endroit o\u00f9 ils se trouvent. <\/p>\n<\/div>
10. \u00e9tendre les fonctionnalit\u00e9s dans la zone pilote<\/h3><\/h3><\/div>
Testez et int\u00e9grez d’autres fonctions ou modules si vous le souhaitez. Dans la zone pilote, vous pouvez, en tant qu’entreprise, apprendre par vous-m\u00eame ce qui fonctionne, ce dont vous avez besoin et ce qui progresse, sans affecter les op\u00e9rations dans le reste de la production. C’est un point important ! Apr\u00e8s tout, c’est avec la production en cours que vous gagnez de l’argent ! <\/p>\n<\/div>
11. planifier un d\u00e9ploiement<\/h3><\/h3><\/div>
Si vous et votre \u00e9quipe principale \u00eates satisfaits du niveau atteint dans le domaine pilote, planifiez le d\u00e9ploiement. Quels sont les services \/ lignes \/ secteurs suivants ? Y a-t-il des domaines qui n\u00e9cessitent des solutions diff\u00e9rentes ? Pour ce faire, vous pouvez d\u00e9signer des utilisateurs cl\u00e9s d’autres secteurs et planifier ensemble le d\u00e9ploiement dans les autres secteurs du secteur pilote. <\/p>\n<\/div>
12. suivre vos progr\u00e8s<\/h3><\/h3><\/div>
Suivez r\u00e9guli\u00e8rement vos progr\u00e8s pour vous assurer que votre production reste sans papier et efficace. R\u00e9fl\u00e9chissez aux m\u00e9triques qui sont importantes pour vous afin de mesurer votre r\u00e9ussite. <\/p>\n<\/div>
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Ne commencez pas trop grand. Le simple fait de mettre \u00e0 la disposition de tous les collaborateurs les documents existants sous forme num\u00e9rique et en direct, plut\u00f4t que sous forme papier, constituera d\u00e9j\u00e0 un progr\u00e8s consid\u00e9rable. Une fois que cela a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9, vous pouvez planifier des extensions progressives de votre MES, puis ajouter la planification num\u00e9rique, par exemple. Pendant ce temps, l’entreprise peut s’habituer au nouveau logiciel. D\u00e9veloppez progressivement le syst\u00e8me si n\u00e9cessaire. Pour cela, l’architecture modulaire du syst\u00e8me axxalon flow <\/a>est parfaitement adapt\u00e9e. Utilisez et impl\u00e9mentez les modules dont vous avez vraiment besoin. Avec le module de base axxalon flow, vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 en mesure de vous lancer dans la production num\u00e9rique enti\u00e8rement sans papier. <\/p>\n
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